离心泵启动顺序简单概括为检查、开入口阀门、启动电机、开出口阀门 。
1.离心泵启动前的检查
1)电机检修后,在连接联轴器前,先检查电机的转动方向是否正确。
2)检查泵出入口管线及附属管线,法兰,阀门安装是否符合要求,地脚螺栓及地线是否良好,联轴器是否装好。计量泵
3)盘车检查,转动是否正常。
4)检查润滑油油位是否正常,无油加油,并检查润滑油(脂)的油质性质。
5)打开各冷却水阀门,并检查管线是否畅通。注意冷却水不宜过大或过小,过大会造成浪费,过小则冷却效果差。一般冷却水流成线状即可。离心泵
6)打开泵的入口阀,关闭泵的出口阀,并打开压力表手阀。
7)检查机泵的密封状况及油封的开度。
注意:热油泵在启动前要均匀预热。
2.离心泵的启动
1)全开入口阀,关闭出口阀,启动电机。排污泵
2)当泵出口压力大于操作压力时,检查各部运转正常,逐渐打开出口阀。
3)启动电机时,若启动不起来或有异常声音时,应立刻切断电源检查,消除故障后方可启动。
4)启动时,注意人不要面向联轴器,以防飞出伤人。
拓展资料
离心泵在正常运转时,操作员员要对以下内容认真巡检:
1)检查机泵出口压力,流量,电流等,不超负荷运转,并准确记录电流,压力等参数。
2)听声音,分辨机泵,电机的运转声音,判断有无异常。
3)检查机泵,电机及泵座的振动情况,如振动严重,换泵检查。
4)检查电机外壳温度,机泵的轴承箱温度,轴承箱温度不超过65度,电机温度不超过95度。
5)保证正常的润滑油油质情况及润滑油箱的液位情况。润滑油箱液位,有刻度时以刻度为准;有看窗(油标)而无刻度线,油位应保持在1/3~1/2之间,在正常油位时,润滑油泄漏不大于5滴/分,压力注油,以机器说明为准。
6)检查机泵密封及各法兰,丝堵,冷却水,封油接头是否泄漏。
7)检查备用泵的备用情况,每天要盘车一次。
离心泵的启动顺序一般为以下几个步骤:
开启泵房电源:打开泵房电源,确保电源电压符合泵的额定电压,同时检查泵的接地是否良好。
打开进水阀门:在启动离心泵前,需要打开进水阀门,使液体可以进入泵内。
液压试运行:对于长时间停机的离心泵,为了确保设备运行稳定可靠,需要进行液压试运行,即在泵内灌入水,排除管道内的空气,直到水从出口处排出为止。
启动电机:启动离心泵的电机,按照正确的启动顺序依次启动,即先启动小电流,再启动大电流,避免电机瞬间过载造成损坏。
逐步开启进口阀门:启动电机后,逐步开启进口阀门,使液体缓慢进入泵内,避免瞬间过大的压力和流量对设备造成损害。
监测泵的运行状态:启动后需要监测泵的运行状态,观察液位、压力、流量等参数,确保泵的运行稳定可靠。
关闭进口阀门:停止使用离心泵时,需要先关闭进口阀门,停止液体的进入,待泵内的液体排出后再关闭电机。
总之,正确的启动顺序可以保证离心泵的安全运行,避免设备受损和人员受伤。在操作前应详细了解设备的使用说明和操作规程,并按照操作要求进行操作。