离心泵启动顺序简单概括为检查、开入口阀门、启动电机、开出口阀门 。
1.离心泵启动前的检查
1)电机检修后，在连接联轴器前，先检查电机的转动方向是否正确。
2)检查泵出入口管线及附属管线，法兰，阀门安装是否符合要求，地脚螺栓及地线是否良好，联轴器是否装好。计量泵
3)盘车检查，转动是否正常。
4)检查润滑油油位是否正常，无油加油，并检查润滑油(脂)的油质性质。
5)打开各冷却水阀门，并检查管线是否畅通。注意冷却水不宜过大或过小，过大会造成浪费，过小则冷却效果差。一般冷却水流成线状即可。离心泵
6)打开泵的入口阀，关闭泵的出口阀，并打开压力表手阀。
7)检查机泵的密封状况及油封的开度。
注意：热油泵在启动前要均匀预热。
2.离心泵的启动
1)全开入口阀，关闭出口阀，启动电机。排污泵
2)当泵出口压力大于操作压力时，检查各部运转正常，逐渐打开出口阀。
3)启动电机时，若启动不起来或有异常声音时，应立刻切断电源检查，消除故障后方可启动。
4)启动时，注意人不要面向联轴器，以防飞出伤人。
拓展资料
离心泵在正常运转时，操作员员要对以下内容认真巡检：
1)检查机泵出口压力，流量，电流等，不超负荷运转，并准确记录电流，压力等参数。
2)听声音，分辨机泵，电机的运转声音，判断有无异常。
3)检查机泵，电机及泵座的振动情况，如振动严重，换泵检查。
4)检查电机外壳温度，机泵的轴承箱温度，轴承箱温度不超过65度，电机温度不超过95度。
5)保证正常的润滑油油质情况及润滑油箱的液位情况。润滑油箱液位，有刻度时以刻度为准;有看窗(油标)而无刻度线，油位应保持在1/3～1/2之间，在正常油位时，润滑油泄漏不大于5滴/分，压力注油，以机器说明为准。
6)检查机泵密封及各法兰，丝堵，冷却水，封油接头是否泄漏。
7)检查备用泵的备用情况，每天要盘车一次。
离心泵的启动顺序一般为以下几个步骤：
开启泵房电源：打开泵房电源，确保电源电压符合泵的额定电压，同时检查泵的接地是否良好。
打开进水阀门：在启动离心泵前，需要打开进水阀门，使液体可以进入泵内。
液压试运行：对于长时间停机的离心泵，为了确保设备运行稳定可靠，需要进行液压试运行，即在泵内灌入水，排除管道内的空气，直到水从出口处排出为止。
启动电机：启动离心泵的电机，按照正确的启动顺序依次启动，即先启动小电流，再启动大电流，避免电机瞬间过载造成损坏。
逐步开启进口阀门：启动电机后，逐步开启进口阀门，使液体缓慢进入泵内，避免瞬间过大的压力和流量对设备造成损害。
监测泵的运行状态：启动后需要监测泵的运行状态，观察液位、压力、流量等参数，确保泵的运行稳定可靠。
关闭进口阀门：停止使用离心泵时，需要先关闭进口阀门，停止液体的进入，待泵内的液体排出后再关闭电机。
总之，正确的启动顺序可以保证离心泵的安全运行，避免设备受损和人员受伤。在操作前应详细了解设备的使用说明和操作规程，并按照操作要求进行操作。
1. 打开进水阀门，使泵体内充满液体。
2. 打开泵体上的排气阀门，将空气排出。
3. 启动电机，使泵轴和叶轮开始旋转。
4. 缓慢打开出水阀门，逐渐增加流量，直至达到设计流量。
5. 在关闭出水阀门前，先关闭进水阀门，再关闭排气阀门。
6. 关闭出水阀门，停止电机运行。