电流在100，可以上下调整，焊接一般都是2道以上，就是说先打底焊，打底很重要，决定焊道的美观度，尽量要直、平，上下粗细一样，打底完将药渣清理干净进行第2道焊接，通常电流再微微调大点，运条采用月牙和之字形都可以，可用之字形左右摆动，因为这样溶池是椭圆形的，是立焊最佳状态。
在立焊左右摆动时注意观察溶池焊条左摆时看右边溶池铁水是否凝固，也就是说一次结晶，如果凝固马上将焊条右摆，这个过程其实就是焊接热过程。
其实所有位置，角度的焊接都是热过程，懂得这个道理，再会选择焊条，电流，运条什么位置，角度都可以焊了。在立焊时的溶池状态就象往水杯里倒水一样，一条水平线缓缓上升，焊好了药渣自己翘起来。
焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下，根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后，有针对性地选用焊条，必要时还需进行焊接性试验。
扩展资料：
使用的电流不要过大，略低于角焊电流，选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。焊接时电弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。如果是多层焊接，第一遍电流要小一些，以后的焊接要清理干净药皮等杂物，减少夹渣或焊不透现象。具体操作还需要自己慢慢体会。
摆动要到位，要均匀的摆动，不然焊缝就不是特别好看，很可能咬边或者有很大的焊瘤。
酸性焊条焊接工艺性好，电弧稳定，可交、直流两用，飞溅小、熔渣流动性和脱渣性好，熔渣多呈玻璃状，较疏松、脱渣性能好，焊缝外表美观。
酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛，氧化性较强，焊缝金属中的氧含量较高，合金元素烧损较多，合金过渡系数较小，熔敷金属中含氢量也较高，因而焊缝金属塑性和韧性较低。
参考资料来源：百度百科--立焊
参考资料来源：百度百科--焊条