如何去除电镀废水中的次磷?

如题所述

弱11水11无11极11为您解答
在化学镍电镀中,为了更好的电镀效果,通常会添加低价磷酸盐。因此在这类废水中含有大量的次磷镍,包括次亚磷以及化学镍,电镀废水对总磷的排放标准要求达到GB21900-2008《电镀污染物排放标准》表三——0.5mg/L.本文介绍一种去除次磷、亚磷的方法,可以稳定达标在表三标准,只需添加加药装置即可,工艺简单。
1.次磷废水:为次磷和镍以化学形式络合的废水,因而也被称为化学镍废水,是指在电镀化学镍时产生的清洗水或者槽液。在电镀液中存在次磷酸钠作为还原,向镍原子提供电子。因此化学镍废水中的磷多为次磷酸钠,其浓度范围在100mg/L-1000mg/L之间变化。
2. 次磷废水除磷传统办法一
3. 次磷镍废水除磷方法,传统工艺一般为两种,第一种是直接加石灰进行处理,通过把pH调到碱性进行沉淀,这种办法污泥多,效果差。从原理上来讲,次磷酸与钙的结合能力差,无法生成溶解度低的物质,因此这种方法治标不治本
4. 次磷废水除磷传统办法二
5. 第二种是先通过芬顿氧化技术把次磷氧化为正磷,而后再加入石灰或者聚合硫酸铁进行沉淀,这种办法比直接投加石灰处理效果要好,但是芬顿氧化技术仍然无法把磷彻底氧化为正磷,因此处理的极限是10mg/L左右,0.5mg/L的标准仍然无法达到。
6. 次磷废水除磷传统办法三
7. 次磷镍废水除磷剂P3,又称为化学镍废水除磷剂,采用所谓的均相共沉淀技术,本质就是铁盐或者铝盐此类的无极盐,只能除正磷,无法去除次磷
8. 要使次磷有效去除,氧化法是必经之路,传统的芬顿法污泥太多,推荐采用弱水无极催化氧化法。
9. 次磷去除剂可以直接加干粉,将除磷絮凝剂溶解成0.1%的溶液。准备27%双氧水。
10. 弱水无极 次磷处理剂 的用量为磷的10-15倍。比如,废水含磷100ppm,每吨水用量为1-1.5kg(固体)。双氧水用量为磷的10-12倍;除磷絮凝剂用量为10g/吨水。
11. 取500ml废水,调PH=2.5-3.5,根据磷含量加入去除剂,再加入双氧水,搅拌30分钟。调PH=4.5-5.5,再加入2滴 弱水无极 除磷絮凝剂,慢速搅拌3分钟
12. 沉淀半小时。取清液过滤测磷。次磷可做到0.1mg/L以下,远远低于表三标准。
◆注意事项:次磷废水:次磷镍废水或化学镍废水,里面含有大量的次亚磷 次亚磷去除剂的原理是采用氧化和沉淀依次进行的原则,沉淀法无法将次磷、亚磷去除,必须要经过氧化的步骤,而所谓的均相共沉淀法本质就是普通的沉淀法,是无法将次亚磷有效去除达到国家标准的
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第1个回答  推荐于2016-10-28
  去除电镀废水中的次磷的方法
  工具/原料
  次磷去除剂
  电镀次磷废水
  方法/步骤
  1
  电镀废水次磷超标原因: 电镀废水次磷超标主要原因在于除磷剂的失效,在以前的处理方法中,通过加入石灰或者聚合硫酸铁进行处理,能够形成沉淀,
  2
  但是对于电镀废水,如果继续使用这种除磷剂进行处理,那么由于次磷无法与除磷剂生成沉淀,因此导致后面排放的水质超标。而通过氧化技术对电镀废水进行处理,仍然无法达到要求。
  3
  电镀废水次磷解决办法:电镀废水中的次磷不能用氧化技术或者除磷剂处理,需要一种新的解决工艺。在电镀废水中加入次磷去除剂可以与之形成沉淀,次磷去除剂是一种无机复合盐,在废水中会形成高交联的结构,表面会形成正电荷场,从而与次磷酸根结合生成沉淀物,处理能力能够把磷降低到0.5mg/L以下。
  4
  电镀废水去除次磷具体工艺:首先,调节废水pH至指定范围,而后加入次磷去除剂进行均相共沉淀,再通过除磷絮凝剂进行絮凝沉淀,出水即可。
  注意事项
  电镀废水次磷问题多存在于电镀厂、线路板厂、电子厂等废水中
第2个回答  2015-07-20
我们公司有一种除磷剂可以使用
第3个回答  2019-09-16

次磷一般通过芬顿氧化氧化成正磷,再与铝、铁、钙离子沉淀从而去除,但是由于氧化效果差,磷的去除率较低,且需投加过量的氧化剂,污泥产生量大,处理成本高。
RECY-DAP-01是专门针对次磷酸盐废水开发的新型废水处理药剂,在氧化剂活化下可以和次磷酸盐快速化合沉淀,无需转化为正磷进行处理,直接与次磷结合生成共沉淀,从而实现总磷去除效果。去除效果好,处理效率高,出水总磷可处理到0.5 mg/L以下。

使用方法如下:

百度经验:PCB行业化学镀镍废水中的次亚磷如何去除?

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