第1个回答 2022-11-20
1.仓库管理知识
一、仓储物品的存放必须做到整齐划一，品牌，型号规格分类明确，并挂物资标示牌，注明物品的名称、型号、规格、数量。
二、不良物品必须放置在规定存放点，返修产品、配件不得混放在良品存放点内，并挂不良品标示牌；三、物品的收、发过程责任保管人员必须始终在岗，核对型号、数量，按《仓储物资收、发作业流程控制图》规定程序办理手续，规范填写各类单据，并严格执行物资出入手续规定，对不遵守规定制度者，责任保管人员有权进行处理；四、物资帐、卡、物必须做到相符，每月至少要进行一次盘点自查核对，若发现差错应及时查明原因，立即更正，并将对帐情况向部门经理室作书面汇报；五、物资出库时必须严格检查有关单据和审批手续，产品发货或用户来厂提货，须具有相关主管领导签字的出库单或提货单，才能放行。对出库单或发货通知单印签不全不符、字迹不清或被涂改以及未入库或未验收的产品，一律不准出库；六、若发生产品与用户所需规格、品质不符或包装损坏等属允许退货范围内的退货时，必须经相关主管领导批准，并应按规定作业程序，及时办理退库手续和台帐登记工作；七、当外购、外协物品到货时，责任保管员必须依据采购订单数量及时收货，对超出采购订单数量的货物一律不得擅自接收，同时按实际收货数量立即填写《到货通知单》，并及时通知相关职能部门进行货物验证；八、成品保管人员必须全程监督产品的出、入库装卸工作，对违章装卸作业必须立即立即制止，并有责任对包装损坏物品或疑似损坏物品做开箱验证，若发现产品损坏时，必须及时报告相关主管人员，并对责任者作出处罚决定，否则当事保管员将承担相应的经济赔偿责任；九、各类物品责任保管员必须根据生产管理部经理室的要求，及时填报物品存量，每次填报时必须注明可用数量、不确定可用数量和不良品数量，若发生因混报库存量而贻误采购和影响正常生产时，则将视情节轻重给予责任人相应的经济处罚；十、物资的发放须遵守先进先出的原则，若因违反先进先出的发放规定，使物资积压时间过长而造成物资变质，并经验证确认后，则责任人将承担相应的经济赔偿责任；十一、不良品退货处理规定：1、外购件不良品经品管部相关人员验证后，填写退货单退回供应厂商；2、自制件不良品经品管部相关人员验证后，填写物料报废单，作报废处理，报废件的产生若有责任可追溯，则由责任人承担相应的经济赔偿责任；3、外购不良品的退货处理工作必须及时性，原则上要求在进货时若有不良品存在，必须同时办理退货手续，对退不良品工作配合不好的供应商，应及时报告采购人员和相关主管领导，必要时采取强硬措施。
若责任人员不主动办理退回不良品和自制不良品的报废手续，使不良品造成积压，则将酌情予以经济处罚。十二、做好仓储安全管理工作，凡开库门时责任人员必须在位，工作期间不准擅离职守，闲杂人员未经许可一律不得擅自入内，仓库内不得吸烟和存放易燃易爆物品，严格遵守仓储防火规定，下班时必须关好门窗，并进行安全检查；十三、仓储整体管理工作必须做到以分工不分家为原则，在岗位职责明确的同时，搞好团结协作，不搞无原则性的纠纷，并遵守公司一切规章制度和劳动纪律；十四、责任人员必须严格遵守仓储管理工作各项条款之规定，凡违反本规定任何一项条款者，均将受到相应的经济处罚，若年度内无差错、无工作失职行为者，在年终考核时将酌情给予奖励。
2.我要说的是你们的仓库管理知识有点不怎么全
仓库管理有关方面的知识：一、物资入库、出库管理 1、凡购买的物资必须验收合格后方可入库， 2、采购的物资入库后方能领用。
3、物资出库必须有经批准的领用部门开据的领料单或物资出库单，仓库照单发货。 4、执行先入先出原则。
5、对不按入库、出库手续的事件要追查处理。 二、物资保管 1、仓储物必须保证无霉变、无损坏。
2、仓储物资应按规格型号，按品种分类保管，不准乱放。 3、搞好仓库的“四防”工作，确保仓库安全。
4、仓库物资、帐务必须要帐帐、帐实相符。 5、对仓库管理中出现的问题，要及时解决，自己解决不了要向领导汇报。
三、报表管理 仓库保管员把各单位、部门领用的物资汇总，于下月3日前，报送财务处、分管领导。
3.仓库管理所需知识有哪些啊
一、仓库管理介绍：仓库管理也叫仓储管理，指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行，并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录，以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况，以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。
二、仓库的基本功能： 仓储活动、或者说仓储的基本功能包括了物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息处理等六个方面，其中，物品的出入库与在库管理可以说是仓储的最基本的活动，也是传统仓储的基本功能；物品的分拣与包装已经与物品的出入库及在库管理相结合、共同构成现代仓储的基本功能。 三、仓储的目的： 仓储的目的是为了满足供应链上下游的需求。
仓储应该融入到供应链上下游之中，根据供应链的整体需求确立仓储的角色定位与服务功能。 四、仓库管理流程：仓库管理流程，包括如下环节：入库流程、出库流程、库房管理等。
五、仓库管理原则：1、面向通道进行保管。 为使物品出人库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。
2、尽可能地向高处码放，提高保管效率。 有效利用库内容积应尽量向高处码放，为防止破损，保证安全，应当尽可能使用棚架等保管设备。
3、根据出库频率选定位置。 出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方；流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。
4、同一品种在同一地方保管。 为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。
5、根据物品重量安排保管的位置。 安排放置场所时，当然要把重的东西放在下边，把轻的东西放在货架的上边。
需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。
6、依据形状安排保管方法。 依据物品形状来保管也是很重要的，如标准他的商品应放在托盘或货架上来保管。
7、依据先进先出的原则。 保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化、老化的物品，应尽可能按先入先出的原则，加快周转。
六、仓库管理需要注意的问题1、库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。
2、区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。
若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。 3、储存商品不可直接与地面接触。
一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。 4、要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。
5、库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。 6、商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。
也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。 7、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。
此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。 8、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。
9、商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。
10、仓库要注意门禁管理，不得随便入内。七、仓储的一般业务程序1）签订仓储合同。
2）验收货物。 3）办理入库手续。
4）货物保管。 5）货物出库 八、仓储管理的内容1）订货、交货。
2）进货、交货时的检验。 3）仓库内的保管、装卸作业。
4）场所管理、库区分类 库区通常分为：合格品区、收货区、辅助区、不合格品区。 合格品区：存放合格商品的仓储区。
收货区：没有办理登记的入库商品存放的区域。 辅助区：存放办公用品，礼品、暂存商品的区域。
不合格品区：不合格商品的存放的区域。5）备货作业。
九、仓库管理制度 1 商品入库。根据检验结果，库房人员将已有明确标识的合格商品入库，不合格商品清点后入不合格品区，同时通知采购部门让其通知厂商办理退货事宜。
2 商品出、入库房要记账，实行一物一卡制。记账要有原始凭证，无原始单据一律不能进帐，原始单据必须有各自的编号。
库房管理员登记“商品增减卡”，坚持每月核对账目和抽点商品，做到帐物相符。 3 商品要分类存放。
库房按商品类别及工作流程划分为各个存储区，各类商品要分类存放，同类商品集中存放，不得混放。 4 商品存放应科学、合理、整齐、有序，严防商品翻倒。
5 库房内要保持卫生、整洁。货区内不得存放任何无标记或者“商品增减卡”上无记录的商品。
6 库存。
4.有没有人可以告诉我仓库管理的基本知识啊
传统的库存管理希望解决的基本问题是：何时订货和定多少货，旨在“保障供应而储备量最小”；而现代的库存管理关注的重点则增添了在“哪里存货、存什么货、货物种类及仓库如何搭配”等新内容，其根本目标是谋求“通过适量的库存达到合理的供应，使得总成本最低”。
现代企业运作对库存管理提出了更高的要求，管理者必须保证企业物料的供应和产品的分配像流水线一样顺畅，使库存周转迅速。 仓库管理概述 仓库管理的定义和涵盖 仓库在企业供应链中的重要地位 现代企业仓库形式及其管理模式的变化一、认识仓库与库存管理 企业竞争环境特点 新经济时期企业货仓面临的主要问题与挑战 库存管理的定义与现况缺失分析 仓库管理四大内容 仓储管理在企业的职能 库存货分类 仓库形式与仓库的优化布置 仓储所能提供的增值服务 货仓在生产企业中意义与作用 二、仓库管理人员的角色认知 仓储管理人员角色认知 仓库管理员的工作职责 仓储管理人员8方面能力 仓库管理人员该干什么 仓库管理人员怎么配合其他部门工作三、物料/储存/保管/收发 常规物料堆放方法 物料堆放六原则 仓库的保管八细则 仓库场所之布置九要诀 储存安全十项事项（变坏或引致变坏因素） 防止变坏储存五因素 物料接受原则和流程 货仓量点收和质量检验 物料的出入库管理 存货控制记录------帐/物/卡/证相符 存货卡设计与运用 物料储存有效期控制 提高仓库空间利用率的方法 四、库存管理的方法与安全库存 仓库空间规划 定量订货管理法 双堆订货管理法 定期订货管理法 非强制补充供货管理法 MRP 与JIT库存管理法 库存管理方法的选择 库存管理方法的改进 库存管理方法的评价 影响库存的主要因素分析 防止不当库存的预防技能要领 如何计算应有库存量 如何决定适当库存额 决定库存量的技巧 如何决定容许缺货率 如何应付紧急需求 需求变动的分析方法 标准偏差的计算方法 库存变动形态与安全五、仓库盘点作业与盈亏、损耗的处理 盘点作业步骤 盘点方法 盘点前仓库的清理工作 造成仓库账、物不符的原因 呆料/残料/废料/旧料处理 盘点种类 主要物料的计算方法、计量方法 产生盘点差异应该从哪些方面追查原因？ 盘点后的处理措施 盘点使用的单据及报表 六、仓库管理的常用表格与绩效评估 （提议您还是去买本专业书籍好好看看）。
5.仓库管理的基本知识有哪些
仓库管理是供应链管理中的重要环节，而供应链管理的初衷是消除一切无效率的活动。
虽然"库存"不会记入月度损益，但它是资产负债表不可缺少的组成元素。有很多关于"时间"的财务绩效参数和非财务性绩效参数，例如，及时客户订单交付、现金周转、库存持有天数等等。对于企业来说，这些周转时间能反映出企业当前的经营状况。它们的改进必然有助于提高供应链的整体竞争力。
拿"库存持有天数"来说，这是现金周转指标的重要组成部分。降低库存水平、缩减库存持有天数有助于利润增长、提高股东权益、释放更多的资金（可用于其他方面的投资）。
众所周知，通过"库存持有天数=持有库存量÷日均消耗量"这个公式便能计算出现有的库存持有天数。然而，这种计算方法往往会误导或让我们低估供应链上的实际总库存量。因为这个"库存持有天数"未包含在途库存、以及委托供应商生产的订货等未完成入库的货品。显然，这个"库存持有天数"不能真实地反映出企业当前的现金周转状况。
库存受到时间因素的直接影响。时间的延长必然会增加不确定性。追求最大化的库存收益，收益管理在供应链管理中的作用就非常突出。如果库存水平过高不仅意味着库存投资成本的增加，同时还要承担更多地库存持有成本，最终不得不降价处理剩余的存货，从而导致总利润下降；相反，虽然降低库存水平有助于缩减库存投资成本和库存持有成本，但是企业面临的缺货风险却增加，这也有可能导致总利润下降。
在传统的观念中，物流就意味着运输费用，而采购就意味着产品价格。这种观念也导致企业忽视库存管理的重要性。采购部门为了争取更多的折扣优惠不惜将订货数量提高，从而获得免除运输费用、降低产品单价等优惠条件。虽然这样有助于降低采购成本，但是随之而来的库存持有成本、降价处理成本等潜在成本负担足以抵消先前所节省的采购成本。显然，运输费用和采购单价这两个因素已经阻碍了有效的库存管理。
6.库房需要哪些安全防护措施
1、仓库实行封闭式管理，库房入口处要有“库房重地，非仓库人员未经允许，不得入内”字样的警示标识，并在入口醒目处张贴《进入库房管理规定》，仓库各区域用标识牌标示清楚。
2、仓库分为成品储存区、电子料储存区、组装料储存区、电芯储存区、包材储存区、待检区、物料交接区、备料暂放区、杂物周转区等。
3、物料交接区，主要用于与外部人员进行物料的交接、清点，具 *** 置根据库房实际情况而定。
4、备料暂放区，用于套料单备料的临时周转。
5、废弃包装材料的处理。
6、作业完成后，必须马上清理现场，做到人走无垃圾。
7、空去的包装箱暂时不使用或丢弃时，如果里面有泡沫等填充材料，需要区分开，对各种纸箱，不论大小，一律要拆开、压平，能再次利用的，放入杂物区，不能利用的，放进垃圾箱。
8、用于包装物料的塑料管、包装袋等包材在丢弃时，要检查是否有物料残留，不许将塑料管等材料放在其外包装内一起丢弃。
9、库房内各种用电设备与物料至少保持0.5米距离。
10、库区消防栓、灭火器以及消防通道在任何情况下都不得堵塞。
11、放在栈板上储存的物料在符合外包装标示叠放要求的基础上控制高度，摆放要符合消防要求。
12、电芯需放置专区保存，并对储存环境定期检查。
扩展资料：
库房安全管理检查：
2、检查安全检查表的记录是否完整，对记录不完整的要记录责任人的姓名及违规事实。
3、检查进入库区的外来人员手续是否完整。对进入库区的外部人员，看是否有准入许可证，如果没有劝其离开；对有许可证的外来人员，要抽查是否进行登记；对违反规定的人员要记录其姓名。
4、垃圾及垃圾箱的检查。垃圾的清理要及时，垃圾箱不许压黄色地标线，垃圾箱内的废弃物要用手翻查，如发现里面有物料或未拆开的包装盒/箱，马上找责任人改进。
5、检查物料的摆放是否符合要求。如发现垃圾箱内有物料或物料的摆放超高，马上找责任人进行整改。
6、检查人员要如实记录检查情况，并向部门负责人汇报检查结果。
参考资料来源：百度百科-仓库安全作业指导书
7.仓库管理员需要掌握哪些知识
一、仓储管理
1、建立仓库管理指标体系
2、制定仓容定额
3、进行储存物品的定期检查
二、仓库规划
1、进行仓库平面布置
2、计算仓库面积
3、确定仓库参数
三、库存管理
1、安全存量
2、计算最低存量、有效存量、最佳订购点
3、运用ABC管理法
4、进行零库存
四、JIT存料管理方式
12、、不良症状及其改善
3、入库运作
4、做好物料入库准备
5、进行物料入库验收
6、进行实物验收
7、处理商品验收中发现的问题
8、办理入库手续
五、仓库保管
1、理货
2、划分料区
3、设计保管空间
4、进行物料编码
5、进行货位编码
6、进行盘点作业
7、半成品收发与退货
(1)半成品的入库控制
(2)半成品的出库控制
(3)半成品的退货补料控制
8、成品收发与退货
(1)成品的入库控制
(2)成品的出库控制
(3)如何处理成品出库中的问题
9、呆废料管理
(1)呆料的处理与排除
(2)废料的处理与报警
10、盘点与现场5S
(1)盘点方法与盘点制
(2)一目了然的现场
(3)看板管理
11、仓库的电脑化管理
(1)仓库电脑化管理的应用
(2)电脑化仓库管理的基本结构
(3)仓库电脑化管理的操作