二保焊单面焊双面成型步骤是?

Question

如题所述

Answer 1

坡口形式及组装：
对于CO2气体保护焊，坡口形式和组装的要求非常严格。坡口角度、钝边大小和装配间隙都会影响焊接质量。合适的坡口角度有助于电弧深入焊缝根部，保证焊透并形成良好的焊缝。钝边的大小直接关系到熔透深度，适当增大钝边可提高焊透率，但也要注意装配间隙的大小，以避免烧穿或未焊透的问题。
焊接材料：
在单面焊双面成形的封底焊接中，采用直径为1.2mm的H08Mn2Si焊丝。这种焊丝适用于短路过渡，允许使用较小的钝边甚至无钝边，装配间隙应在2-4mm之间。V形坡口角度控制在60°±5°范围内，有助于提高坡口精度和焊接质量。
焊接参数：
焊接电流是决定熔深的主要因素。当电流过大时，背面容易烧穿或出现咬边、焊瘤等缺陷；电流过小则可能导致未熔合、未焊透等问题。试验表明，使用1.2mm焊丝时，封底焊接电流在85-100A之间较为适宜。焊接电压的选择也很重要，需保证电弧稳定，避免焊丝插入熔池或电弧不稳定。焊接速度的合理选择同样关键，速度过快可能导致保护气体作用破坏，速度过慢则焊缝宽度增大，热量集中。
操作方法：
CO2气体保护焊是明弧操作，熔池可见度好，便于控制熔池和熔孔大小。焊接时接头少，不易产生缺陷，但操作不当仍可能导致问题。干伸长度的控制对焊接稳定性影响较大，最佳干伸长度为焊丝直径的十倍。焊丝与焊管的角度是保证焊接质量的关键，需根据不同焊接位置进行调整。
打底焊：
打底焊是焊接接头质量的关键。焊接电流应根据坡口角度调整，以避免塌陷和咬边等缺陷。使用短齿形摆动，控制焊丝在装配间隙中的位置。为防止焊丝向外穿出，需保持焊枪稳定，并注意焊接规范的检查。