怎么自制夜光粉

Question

如题所述

Answer 1

蓝色夜光粉：硫化钙63克，硫酸钠55克，硫酸钾5克，硫化锶10克，氯化钠6克，硝酸银1克，硫化镁10克。
将以上原料放入耐高温的坩锅在电炉上加热，温度控制在133度，烧50分钟后，挑出不全色的杂质，接着把剩余的磨成细粉在用清水浸泡沉淀，去掉清水，把沉淀下去的粉状物放在干燥箱烘干。
使用：把无色透明的有机玻璃一份溶解在二份的香蕉水中，72小时后加入适量的夜光粉即可涂于手表、钟表和各种仪表上了。

Answer 2

高强度夜光粉制作方法

一、特点：本夜光粉不同于一般的萤光粉，它无放射性，光照短却光效长，
成本低，色彩艳丽。

二、设备：电炉、坩锅、球磨机、干燥设备。

三、配方：红色液光粉：硫酸钡55克、硫酸镁40克、磷酸锂2 克、硝酸铜3
克、蓝色夜光粉：硫化钙63克、硫酸钠5 克、硫酸钾5 克、硫酸锶10克、氯化钠
6 克、硝酸银1 克、硫化镁10克。

紫色夜光粉：硫化钙63克、硫化镁26克、硫化钠10克、硝酸锶1 克。

绿色夜光粉：硫化钙55克、硫化钾1 克、硫化钠10克、硝酸钡12克、硝酸铟
13克。

黄色夜光粉：硫化钡55克、硫化镁40克、硫化铝2 克、硝酸钾3 克。

四、工艺品：配好原料后，把耐高温坩锅放在电炉上加热，原料在锅内，也
可不用锅，直接把原料混匀后放在电炉上烧，温度为133 度，烧50分钟后，用手
挑出不全色的杂质，然后把烧好的原料放在球磨机内磨成细粉再用水浸泡沉淀，
去掉清水，把沉下的粉状物放在干燥箱中干燥即可。

五、使用：把无色透明的有机玻璃一份溶解在二份香蕉水中。72小时后加入
适量夜光粉即可涂在手表、钟表、仪表和工艺品上。

荧光粉 [ 俗称夜光粉 ]

通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。

光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来，在停止光照射后，在缓慢地以荧光的方式释放出来，所以在夜间或者黑暗处，仍能看到发光，持续时间长达几小时至十几小时。

带有放射性的夜光粉，是在荧光粉中掺入放射性物质，利用放射性物质不断发出的射线激发荧光粉发光，这类夜光粉发光时间很长，但有毒有害和环境污染等应用范围小。

人们在实际生活中利用夜光粉长时间发光的特性，制成弱照明光源，在军事部门有特殊的用处，把这种材料涂在航空仪表、钟表、窗户、机器上各种开关标志，门的把手等处，也可用各种透光塑料一起压制成各种符号、部件、用品(如电源开关、插座、钓鱼钩等)。

这些发光部件经光照射后，夜间或意外停电、闪电后起床等它仍在持续发光，使人们可辨别周围方向，为工作和生活带来方便。把夜光材料超细粒子掺入纺织品中，使颜色更鲜艳，小孩子穿上有夜光的纺织品，可减少交通事故。 

目前国内外夜光材料主要是以ZnS,SrS和CaS制成的，发出绿光和黄光。

SrS，CaS材料易潮解，给广泛应用带来困难。所以市场上主要是以ZnS为基质的夜光材料。但它的余辉时间只有1～3小时，同时在强光(如太阳光)、紫外光和潮湿空气中容易变质发黑，所以在许多领域中应用受到限制。

添加钻、铜共激活的ZnS夜光粉虽然有很长的余辉时间，但它有红外淬灭现象，在电灯光(包含较多的红光)照射下，余辉很快熄灭。

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Answer 3

　　制作方法如下：
　　1，根据所需夜光粉的颜色配置原料。原料配比如下：
　　 A）红色夜光粉：硫酸钡55克、硫酸镁40克、磷酸锂2克、硝酸铜3克。
　　 B）蓝色夜光粉：硫化钙63克、硫酸钠5克、硫酸钾5克、硫酸锶10克、氯化钠6克、硝酸银1克、硫化镁10克。
　　 C）紫色夜光粉：硫化钙63克、硫化镁26克、硫化钠10克、硝酸锶1 克。

　　 D）绿色夜光粉：硫化钙55克、硫化钾1 克、硫化钠10克、硝酸钡12克、硝酸铟13克。
　　 E）黄色夜光粉：硫化钡55克、硫化镁40克、硫化铝2克、硝酸钾3克。
　　2，配好原料后，将原料放在耐高温坩锅内，在电炉上加热。
　　3，也可不用锅，直接把原料搅拌混匀后，放在电炉上烧，温度为133 度。
　　4，烧50分钟后，挑出不全色的杂质。
　　5，然后把烧好的原料放在球磨机内磨成细粉。
　　6，再用水浸泡沉淀，去掉清水后，把沉淀下的粉状物放在干燥箱中干燥可。

Answer 4

你好,看你用在那方面的.
夜光粉用于注塑：夜光粉与塑胶料的比率，般是在4％－10％左右，根据产品的颜色深浅，浅颜色少加、深颜色多加的原理而定。一配料：先把扩散油加进原料搅一分钟，然后加入夜光粉搅拌一分钟，再加色粉搅拌二分钟，搅拌时间不宜太长，注意！长效夜光粉最忌与铁磨擦，时间太长会把原料变黑。二、注塑机 ：注塑机要清洗干净，温度要调到最低，可注塑即可，料在注塑机内时间不宜太长，以免烧焦，不同机器注塑出的产品，也有区别，新机器与旧机器，国产机器与进口机器，这都需要慢慢调试中解决。三、夜光粉：长效夜光粉在注塑方面由于各种原因，注塑技术、注塑机器，溶料的温度都可能引起发黑，短效夜光粉(硫化锌夜光粉)在注塑变黑方面表现好一点。如果没特别的要求也有选用短效夜光粉。
夜光粉用于印刷：为了减少夜光粉在涂料中，夜光粉沉淀的问题，您可以使用高黏度树脂，并添加防沉剂，使用前需搅拌均匀，可用稀释剂来调整黏度，不可使用重金属化合物做添加剂。 印刷背景使用白色或反光色系为主，可提高所印图案的亮度与发光时间。 涂料与油墨涂层厚度最好大于100μ，如可达到130μ～150μ，其效果最佳，（用80目丝网印，两遍即可达到此厚度）。夜光粉建议用量为总重量10%～70%，使用量越多发光效果越好。 依据不同印刷素材，选择不同类型的透明基材，如印金属材质，就要选择金属专用的油墨，如印PVC素材，就要选择PVC专用的油墨，透明度越高效果越好。 如需使用水性涂料与油墨，夜光粉须经过特殊微胶囊包裹处理。
夜光粉用于涂料：一、树脂和清漆：所选用的树脂应该有较好的透光性，同时由于发光颜料为弱碱性物质，所以树脂最好为中性或弱碱性，如果用水性树脂制造水性涂料，发光颜料需要进行表面耐水处理。可以选择的树脂和清漆的品种：环氧树脂（E440）、聚氨酯树脂（或清漆）、氨基清漆、聚脂树脂、丙烯酸树脂、羟基丙烯酸树脂、丙烯酸聚氨酯清漆（双组分）、色浅的醇酸清漆、氟碳树脂等。二、助剂的选择：发光涂料中的助剂主要有分散剂 、防沉剂组成,不能使用重金属化合物作为助剂。配制涂料应使用玻璃或搪瓷类容器,夜光粉的粒径尽可能小一些,比率在30－60％左右，配制涂料的时候,不可研磨,应使用高速搅拌的方法,发光材料的相对比重为3.6~4.0,配制涂料的时候很易下沉,通过使用防沉剂,可以提高发光涂料的储存期。勿近火，也不可敝口存放。

Answer 5

夜光粉是蓄光型自发光材料，通过在亮处吸收各种可见光实现在暗处的自动发光功能，并可无限次循环使用。该产品可作为一种添加剂均匀分布在各种透明介质中，如橡胶、塑料、油墨、印花浆、涂料、树脂、玻璃、陶瓷釉等，实现介质的自发光功能，呈现良好的低度照明、指示标示和装饰美化效果。夜光粉为环保材料，无毒、无害、无放射性。夜光粉分为短效夜光粉和长效夜光粉两大类：