需要的 一、袜子的成形过程 袜子是成形产品。编织出一只完整形状的袜子， 其编织方法与工艺过程，因袜子种类和袜机特点而有所不同， 大致有以下几种形式。 三步成形 在单针筒袜机上编者按织短袜，袜口是在罗纹机上完成的， 也可衬入橡筋线或氨纶罗纹袜口。 然后将袜口经套刺盘转移到袜机针筒上，再编织袜统、袜跟、袜脚、 加固圈、袜头、握持横列等部段，下机后只是一只袜头敞开的袜坯。 以后还要经缝头机缝合而成袜子。织成一只袜子需要三种机器完成。 二步成形 在折口袜机上编织平口袜，可自动起口和折口，形成平针双层袜口， 以后顺序编织袜坯各部段。 另一种袜机可在袜机上编织平针衬垫橡筋或氨纶的假罗口。 其它的机器也可织成单罗口、双罗口等，织完后再编织其它各部段。 这几种袜子下机后都要经过缝头机缝合而成袜子。 织成一只袜子只需要两种机器就可完成。 双针筒袜机由于具有上、下两个针筒。 可在袜机上编织罗纹袜口及袜坯各部段，但下机后仍要进行缝头。 也属于二步成形。 一步成形 将袜口经套刺盘转移到针筒上称 “套口”，将袜头进行缝合称“ 缝头”。这两个过程劳动强度大，行产效率低，同时消耗原料。 经过技术革新，我国研制了具有我国独特风格的“ 单程式全自动袜机”，使织袜口、织袜、 缝头三个工序在一台袜机上连续形成。 二、袜子生产工艺流程 从原料进厂到袜子成品也厂需经许多道工序， 顺次经过各道工序时必须按照一定方式和要求， 在一定的条件下进行，整个流程即为袜子生产工艺流程。 袜厂生产工艺必须根据原料性能、成品要求、 所用设备等条件而制定。合理的工艺能使生产周期缩短，达到优质、 高产、低成本的目的。 在产品投产前主要经过试样、复样、审定、投产几个步骤。 原料的加工过程有先染色后织造，也有先织造后染色，根据产品、 原料和设备情况而决定工艺。 目前大部分棉线袜和弹力锦纶丝袜采用先染色后织造， 而素色棉花线袜和锦纶丝袜则为先织造后染色。今以四种袜子为例， 简单地列出生产工艺流程。 花色棉线袜 绞装原料 →煮练→丝光→染色→络纱→织罗口→织袜→检验→缝头→ 检验→烫袜→整理→成品出厂。 弹力锦纶丝袜 绞装原料 →染色→络丝→织罗口→织袜→检验→缝头→检验→定型→ 整理→成品出厂。 素色棉线袜 筒装原料 →络丝→织罗口→织袜→检验→缝头→检验→染色→烫袜→ 整理→成品出厂。 锦纶丝袜 筒装原料 →织罗口→罗口定型→织袜→检验→缝头→检验→ 第一次定型→染色→第二次定型→整理→成品出厂。
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