印花弹性白胶浆外观品质的控制方法有几种

如题所述

1、选择适合配方设计要求的树脂树脂是印花弹性白胶浆配方中的重中之重。不同的树脂其粒径分布不一样,化学离子不乱性、机械不乱性不一样,油包水,水包油及其亲水性都不一样,对外观的影响作用很大。因此在选择树脂时,要充分考虑树脂自身特性,特别是树脂的相溶性,以便统筹工艺配方中的填料、助剂等的选用。2、搭配好分散剂、流平剂不同厂家出产的流平剂、分散剂具有不同的HLB值。一般HLB值越大的分散剂、流平剂(水性),会使体系粘度降低也越多;不同种类的分散流平剂跟着其HLB值的增大,对体系粘度降低和对树脂的影响也越大。亲水性的分散流平剂会进步印花弹性白胶浆的贮存不乱性,疏水性的分散流平剂会进步印花弹性白胶浆成膜后的耐擦洗性。所以亲水性和疏水性的分散流平剂搭配使用,可以有效地进步印花弹性白胶浆的贮存性。假如加入较多的分散流平剂,会进步其亲水性、活动性,但会使其洗水牢度降低,耐水性变差。假如加入太少的分散流平剂,会直接影响其外观的质量,所以一般应控制在3﹪-5﹪之间。3、公道选用增稠剂,进步印花弹性白胶浆的机能目前印花弹性白胶浆中常用的增稠剂有:聚丙烯酸类,纤维素醚类,碱溶性丙烯酸类,非离子缔合型聚氨酯类。纤维素类增稠剂(主要包括羟甲基纤维素,羟乙基纤维素,羟丙基纤维素)具有增稠效率高,不乱性好,但流平性差,在网印中易造成网痕,并对浆料光泽有一定影响。聚氨酯类增稠剂造价高一些,在印花弹性白胶浆中应用未几。聚丙烯酸类增稠剂因有良好的流平性,不易产生网痕,不影响浆料的光泽,具有良好的耐水性和生物不乱性,其相溶性好,使颗粒之间形成分子链接,导致树脂-填料-树脂之间形成网状结构,提供较高的中高剪切速度,使印花弹性白胶浆具有较好的流变性,使外观呈乳白色流体半膏状。4、使用准确的出产工艺增稠剂应用前应用水稀释后加入。应先加入树脂,必需使搅拌器保持中低速度,避免过度剪切造成树脂破乳在出产过程中应随时观察浆料的粘度,控制好出产中的搅拌速度和浆料的温度。并且在调整浆料之前加入适量的表面活性剂,用以保护树脂粒子防止破乳。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
相似回答