玻璃幕墙在实际使用过程中，漏水是业主能够最直接感受到和最日常烦恼的质量问题，多年来已成为玻璃幕墙中最常见的弊病之一。玻璃幕墙渗水原因非常复杂，涉及到设计、材料应用、施工和管理等各个方面，应加强研究，制定有效的措施，综合治理，防患于未然。下面我们来分析几种常见幕墙漏水主要原因分析及解决方案。这是一个典型的明框玻璃幕墙节点。实际工程中，都会有轻微的漏水存在，主要原因在，铝压块一般是做成长度为50mm，每隔350mm放置一块，铝装饰线条一般厚度为1.5mm，在云线标记处，铝装饰线条与玻璃之间打胶，因有些位置下面无铝压块及胶条，打胶应是无法有效控制质量，过个一两年，密封胶易发生开裂等问题，使幕墙产生漏水、透气！解决方案：
我们在设计时，仍然根据等压防水的原理，在窗顶部位设置了一条压缩型的挡水密封胶条，这样避免了雨水直接接触到开启窗的密封胶条，进一步有效地提高了开启窗的水密性。慎用挂钩式隐框上悬窗，很多人不会使用风撑，使尽力气拉风撑，把窗上面的限位块顶坏，整个玻璃开启扇掉到楼下的事故就有几起。明框玻璃幕墙窗下部也是个防漏水的关键部位，应采用铝通填充并镶嵌胶条打上密封胶。其次就是注意开启扇玻璃下端设置玻璃托件以避免结构胶受重力。
玻璃幕墙渗水原因主要有6项：其一是设计。如主要受力构件铝型材柱未按规范设置20mm伸缩缝，铝型材热胀冷缩会产生应力使玻璃开裂，产生渗水现象。设计时没有采用伸缩量较大的密封胶。开启窗防水密封处理失效或密封层数不足等也是产生漏水的原因;其二是铝型材。一些铝型材表面不符合国家标准，表面涂层附着力不强或氧化膜过薄、过厚，都导致密封胶粘接失效;铝型材的主柱或横梁强度不足时，会引起幕墙严重变形，出现移位和雨水渗漏;其三是密封胶。
主要受力构件铝型材立柱不按规范设置20mm伸缩缝，铝型材热胀冷缩、主体结构压缩变形产生的应力会使玻璃开裂，产生渗水现象。设计时没有采用伸缩量较大的密封胶，也没有进行必要的计算。例如耐候硅酮密封胶其位移能力达±25%，为普通密封胶的2倍，必须按此数据计算预留注胶位置尺寸，否则密封胶适应变形能力差，受温度变化会自行拉裂或鼓起，失去防水功能。开启窗防水密封处理失效或密封层数不足（一般要求二至三道密封），导致雨水沿幕墙流淌时，直接进入开启窗内，出现倒泛水。
