塑胶油墨主要成分：色料包括颜料和染料，颜料分有机颜料和无机颜料，前者色调鲜艳，着色力强，放干时间短，所以在油墨中应用较广，如偶氮系、酞青系颜料；后者耐光性、耐热性、耐溶剂性、隐蔽力均较好，如钛白、镉红、珞绿、群青等。颜料以微粒态着色，并不溶解，是油墨中最常用的色料。而染料在使用时配制成溶液，呈分子态着色，效果不如颜料。色料能给油墨以不同的颜色和色浓度，并使油墨具有一定的粘稠度和干燥性。连接料也是油墨的主要成分之一，起分散色料和辅助料的媒介作用，是由少量天然树脂、合成树脂、纤维素、橡胶衍生物等溶于干性油或溶剂中制得。有一定的流动性，使油墨在印刷后形成均匀的薄层，干燥后形成有一定强度的膜层，并对颜料起保护作用，使其难以脱落。连结料对油墨的传递性、亮度、固着速度等印刷适性和印刷效果有很大影响，因此，选择合适的连接料是保证印刷良好的关键之一，要能据包装材料、印刷要求等的不同，随时调整连结料的组成与配比。
油墨辅助成分油墨辅助成分很多，主要有以下几种：填充剂它是一种调节油墨浓度的助剂，还能增加油墨膜层的厚度，改善其耐磨性，它不具着色力和遮盖力。主要有硫酸钡，滑石粉、碳酸钙、氢氧化铝等，使用时将其研碎成白色粉末。稀释剂它的作用是降低油墨粘度，防止发生剥膜现象，使油墨具有作业适性。常用的稀释剂有低聚合亚麻油、矿物油等。前者易与油墨混合，作用柔和；后者稀释效果明显，但切忌过量，否则印刷效果不好。防结皮剂它的作用是抑制油墨的干燥速度，防止油墨在机械上干燥结膜。它的主要成分是有机还原剂和抗氧剂。它可以添加于油墨中，也可以撒布于接触油墨的机械上。防反印剂它的作用是防止印刷油墨层反印到纸张背面，以保证印刷质量。最常用的防反印剂是玉米淀粉。增滑剂它的作用是改善油墨的耐摩擦性和流动性，降低粘度，提高膜层的光洁度，减少纸张拉毛现象。油墨中常用的增滑剂有高熔点的微晶蜡、合成蜡等。其他助剂其他助剂还有很多，诸如分散剂、湿润剂、干燥剂、稳定剂等。油墨的特性承印物、印刷油墨以及其它材料与印刷条件相匹配、适合于印刷作业的性能，叫做印刷适性。油墨的印刷适性，指油墨与印刷条件相匹配，适合于印刷作业的性能。主要有粘度、着性、触变性、干燥性等。
塑胶油墨的主要成分是增塑剂和PVC。当塑胶油墨加热到一定温度时，PVC颗粒膨胀，吸收液态增塑剂发生交联反应，形成固态弹性膜层，其固化温度一般在149～166。C塑胶油墨属于用户友好型油墨，易于管理．适合多种织物印刷，易固着，耐洗涤，只要织物适应固化温度．能够吸收油墨即可使用。由于塑胶油墨不含溶剂，不会自然固化，基于这一特性，塑胶油墨不易堵网，适合进行湿叠湿印刷。塑胶油墨有多种透明度，可根据织物的类型和色彩进行选择。其价格随透明度的不同而不同，一般来说，透明度越低，价格越贵，因为颜料的含量会随透明度的降低而增加。因此，要合理选择油墨的透明度，控制成本。
塑胶油墨是指专用于各类PS、ABS、PC、压克力、塑胶漆面层以及耐高温底材等材料印刷时采用的油墨。质量优良的塑胶油墨有着高色浓度、较慢干燥之油墨，具有墨质柔滑、细腻而肥厚之感。印刷性特佳，附着力特优，耐酒精、耐胶水，可满足精细线条、文字印刷，也属低味、芳香型油墨，因其韧性优异而可耐真空吸塑、高温成型而不致引起裂面。塑胶油墨的性能特点：稀释剂专用稀释剂。消泡剂及流平剂:专用消泡剂及流平剂。硬化剂:非特殊要求不需加入专用硬化剂。油墨调配方法：使用前将油墨搅拌均匀，酌情添加10-30%的稀释剂，再搅拌均匀使用。包装干燥条件:温度25℃、湿度75%不低于8小时。添加硬化剂后的使用时限:不低于8小时。油墨重金属含量标准:符合EN71-3标准。易然品等级:为二级易然液体。使用溶剂毒性:低毒。
