攻牙机攻牙都有哪些要点？

Question

如题所述

Answer 1

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫伺服攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等，又可分为钻孔攻牙机、扩孔攻牙机等。全自动攻牙机自动化程度最高，工作时，只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料，自动定位，自动夹紧，自动攻牙、自动卸料，一个工人可以同时操作多台设备，生产效率高，可显著节约劳动力成本！
攻牙的要点：
1、工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。
2、工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
3、在攻牙开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。
4、攻牙时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
5、攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。
6、攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。
7、攻牙过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出和螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。
8、攻牙时，丝锥与螺孔要保持同轴性。
9、攻牙时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。
10、机攻时的切削速度，一般钢料为6-15米/分；调质钢或较硬的钢料为5-10米/分；不锈钢为2-7米/分；铸铁为8-10米/分。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。

Answer 2

全自动化攻牙机可以有效提高工作效率，是生产中必不可少的机械，自动攻牙机的操作十分简便，使用中也有很多的技巧。自动攻牙机是通过双联件将润滑油输送到气动攻牙机马达，并且将空压机产生的水过滤出来，所以在进行压力调节时，我们可以在旋转旋钮前先拉起在旋转，压下旋转钮为定位。旋转钮向右为调高出口压力，向左旋转为调低出口压力。调节压力的时候应该逐步均匀地调至所需压力值，不应一步调整到位。
1.垂直稳定、精确的攻牙，会使自动攻牙机精密度相当高，丝攻在前进与后退时不必出力就能运转自如，产制优良的加工物品，不会造成粗细不同的螺纹。对薄板的冲床加工制品或轻合金属，合成树脂等软质制品，也能制成完美的螺纹。绝无品质不稳定或不良现象产生。

2.自动攻牙机的操作简便，促进工作效率：加工物品因为不往上跳，所以只要不必压住加工物的简单装置，即可发挥最高的工作效率。

3.自动攻牙机加工时加工物品不会往上跳：由回转的主轴带动传送，并不必以手压着加工物，同时加工物也不会往上跳。

4.自动攻牙机的攻牙速度不宜过快或过慢，过快会使攻牙机的丝攻瞬间受力过大而影响攻牙机和丝攻的寿命，过慢则会影响生产的效率。所以要在不影响生产效率的前提下保持适当的速度，这样也能确保自动攻牙机的精确度。

如果想提高生产效率可以装置多轴器攻牙。自动钻孔攻牙机是根据客户的产品量身设计，所有动作由软件控制，方便功能调整和技术升级，永不落后。数控系统控制，不易损坏钻头。