液糖：即“玉米淀粉糖”。
加工工艺：
1.酶法结晶葡萄糖生产工艺：
调浆→淀粉→淀粉乳→糖化→脱色→过滤→离子交换→结晶→离心分离→干燥→结晶葡萄糖
2.酶法结晶葡萄糖生产工艺条件：
(1)调浆 将淀粉乳浓度调至30％，调节pH值为5.7-7.0，加人0.15％氯化钙，添加耐高温α-淀粉酶5-10单位／克干淀粉。
(2)喷射液化 喷射温度控制在105℃，保温30-60分钟，再经130℃二次喷射后保温5-10分钟，迅速冷却至60％。
(3)糖化 用盐酸将pH值调至4.2-4.5，控制温度60℃（+/-）2℃，糖化酶用量120-150单位／克干淀粉，糖化时间约36小时，将温度升至80℃，保温20分钟灭酶。
(4)浓缩 经脱色过滤、离子交换后，将糖液浓缩至70％左右。
(5)结晶 将浓缩好的糖浆送人结晶罐，控制温度为45℃，晶种添加量为10％-15％，温度由45℃逐渐降到20-25℃，大约30小时完成结晶。
(6)分蜜 采用篮式离心机将糖蜜分离出去，再用20℃的水洗糖，水用量为15％-20％(占湿糖重)。
1、玉米淀粉糖的性质和用途
玉米淀粉通过酸或酶水解生产的各种糖统称淀粉糖。其中液态产品有麦芽糖浆、葡萄糖浆、果葡糖浆；固体产品有结晶葡萄糖、无水葡萄糖、结晶果糖、麦芽糊精、低聚糖、全糖粉。主要作甜味剂用在食品工业。无水葡萄糖可用作医药注射液，片剂包埋剂，药用糖浆的甜味剂。葡萄糖和麦芽糖经过加氢可以生产山梨醇和麦芽糖醇，用于防龋齿的食品和牙膏中。另外，山梨醇可加氢裂解生产系列多元醇，使可再生的玉米通向石油化工产品领域。
2、影响玉米淀粉液化糖化的主要因素有温度和pH酶
①温度在一定温度范围内，温度越高，淀粉酶对淀粉的糖化作用反应速 度越快。在高温下，淀粉易于糊化和液化。但是温度过高，会造成酶的失活。因此要严格掌握液化和糖化的温度，不使过高或过低。在传统工艺中，由于糖化时进行双边发酵，温度应为微生物生长 的适宜温度，不能过高，一般在33〜35°C，最高不超过37°C。
在糖化过程中温度的控制可选用阿法拉伐WideGap系列宽通道板式换热器
特点：
（1） 宽流道板式换热器适用于纤维流体和含有粗颗粒的流体。其适用的典型应用是糖、生物乙醇、纸浆和造纸工艺。可配置宽-宽通道或宽-窄通道，以适应不同的加热、冷却和热交换需求。
（2） 自由流板型，减少蛋白沉降，提高生产效率；板式波纹提高换热效率，达到节能降耗的目的；液化淀粉精准降温，确保酶解效率，提高液糖得率，保证酶解质量稳定。
运行原理
垫片板式换热器的传热区域由一组波纹式板片组成，这些板片组装在框架板和压力板之间，可维持设计压力。板片之间的密封由垫片完成。为了达到最高的热性能，并尽可能做到温度接近，流体通常会被设计成逆流通过热交换器。WideGap宽通道板式换热器专为处理纤维流体、高粘性流体和含有粗颗粒的流体而量身定制。由于板型和压制深度设计，这些流体很容易通过。
板片间的高速湍流能提供高换热系数，但易导致压降。阿法拉伐热力学的设计工程师将帮助您设计和选择适合您的应用需求的型号和配置，在提供高效换热的同时最大限度地减少压降。
WideGap宽通道板式换热器可通过多种方式进行配置，有宽/宽和宽/窄通道选择。通常情况下，WideGap配置为多流程，以确保有足够的湍流。
② pH酶的作用有个最适pH值范围，超出这个范围都去使糖化酶活力大幅度下降。枯草芽孢杆菌T淀粉酶的液化作用的pH值控制在6。 2左右，曲霉对淀粉糖化的最适pH值为5。0〜5。8，黑曲霉为 4。0〜4。 6。在高温糖化法中，原料蒸煮前浸润时间要适当，若时间 过长，由于微生物活动，会使原料酸度增加，pH值下降，使液化 困难，这种情况在夏天容易发生。