环氧地坪漆出现起皮怎么办？

Question

如题所述

Answer 1

环氧地坪起皮的常见原因及防治方法环氧地坪漆施工时表面处理不佳或者施工人员施工不当，很容易导致环氧地坪出现起皮的问题。那么具体的导致环氧地坪起皮有哪些原因呢?应该如何防治呢?

大家都知道环氧地坪有毒的。
环氧树脂本身无毒，但环氧地坪内含有未挥发完全的环氧固收剂，这些环氧固化剂是致癌物质，是有毒的。环氧树脂必须用环氧树脂固化剂来进行固化，这些环氧树脂固化剂是有毒的，比如MDA、TDl就是致癌物质，它们残留在环氧树脂地坪内慢慢挥发，如果你进入环氧树脂地坪做的地下停车场内，你就被致癌物质包围了。

好在现在有纳路特捍甲混凝土密封固化剂和纳路特捍丝混凝土密封固化剂。随着中国环保政策出台，纳路特混凝土密封固化剂地坪大有代替环氧树脂地坪的势头。

环氧地坪起皮的常见原因及防治方法　　
环氧地坪起皮产生原因1　　涂装前表面处理不佳，被涂物表面上有油污、蜡、水汽、灰尘和化学药品等，或表面预处理后至涂漆施工的间隔时间过长。　　
环氧地坪起皮防治方法：涂装前被涂物表面应处理清洁，并应立即涂装施工。　　
环氧地坪起皮产生原因2　　底漆选择不当。如底漆的硬度过大，涂膜表面太平滑，都会使面漆和底漆间失去应有的黏附力。　　
环氧地坪起皮防治方法：应选用附着力和润湿性好的底漆。　　
环氧地坪起皮产生原因3　　被涂物表面太光滑。　　
环氧地坪起皮防治方法：被涂物表面应打磨或化学处理，旧漆面应重新打磨处理。　　
环氧地坪起皮产生原因4　　涂料配套不适当。　　
环氧地坪起皮防治方法：通过试验选择配套性良好的涂料品种及改用“湿碰湿”工艺，或增加中间涂层。　　
环氧地坪起皮产生原因5　　在底漆未干透之前就罩面漆或清漆，涂膜易发生开裂或脱落。　　
环氧地坪起皮防治方法：一般应在底漆完全干透后再罩面漆。　　
环氧地坪起皮产生原因6　　在潮湿或霉染的物面上涂装，使漆与底材附着不良。　　
环氧地坪起皮防治方法：砖石、水泥等物面应充分干燥和除去霉染物后这涂装施工。　　
环氧地坪起皮产生原因7　　涂膜太厚，由于表层已干透，而底层干得慢或未干透，在干燥过程中由于面漆收缩过甚而引起开裂脱落。　　
环氧地坪起皮防治方法：施工中应注意每道漆的涂膜不宜太厚。

Answer 2

环氧地坪漆凭借其漆膜硬度高，附着力好，涂料与水泥、木材、金属、瓷砖表面的粘结力强，涂层具有良好的耐磨、抗冲击性能等优点，一直都是地坪行业利用率较高的地面装饰涂料。并且在实际的使用过程中配套底漆、中涂、砂浆等，以达到良好的涂装效果。
而在地坪漆施工完成后的一段时间内，有些环氧树脂地坪与基层之间出现附着力问题，如：环氧地坪涂层脱落、起皮、剥离。
造成环氧树脂地坪漆起皮以及与基层脱离的原因主要有以下几点：
1、基层处理不当：地面还有其余杂质如油污，水溶解物，锈迹等未处理干净；或基层表面的光滑度过高，没有进行拉毛处理或选择了劣质封闭底漆。
2、涂料层间再涂时间过长：施工过程中，施工时的间隔时间过长，导致灰尘杂质继续出现在地表面。
3、涂膜太厚：由于表层已干透，而底层干得慢或未干透，在干燥过程中由于面漆收缩过度而引起开裂脱落。
4、基层含水率过高：如果在含水率过高的地面上进行施工，就会有环氧地坪漆层脱离地面的风险存在，含水率越低，粘结性能越好。
5、基层过于疏松：对于疏松地面，施工前要将疏松层全部去除，否则环氧地坪涂层会随同疏松混凝土层一起脱落。
6、没有对基面做烘干处理：或者烘干处理不足，导致地坪漆厂家在进行地坪漆施工时出现涂层不稳定脱落的现象。
预防环氧树脂地坪漆起皮、剥离的方法：
1、地坪漆施工单位需要对即将进行施工的地面进行表面的清理，基础地面上的油污杂物等一定要清理干净，如遇到光滑程度较高的地面则用喷砂或砂质对其进行打磨拉毛处理，使其粗糙度增强，方便施工。
2、在处理好基面之后，等待施工地坪漆的时间不能过长，一般都是3～4个小时左右，就要开始施工。也可以同时对地面进行干燥处理。
3、要选择附着力好的优质底漆材料，保证其附着力能够适应基面材质。
4、水泥地面强度需要在C25以上，如果起砂起灰现象严重，一定要加固处理后方可进行环氧地坪漆施工。
5、地下室等场所一定要做防水层，新做水泥地面要养护28天以上，确保含水率不高于8%才能进行环氧地坪漆施工。

Answer 3

1.选用材料不当，造成基础层间附着力不佳

2. 基础地面处理不当

3.基础表面不洁，粘有油污，水份或其它污物

4. 环氧地坪漆底、面涂料不配套，造成层间附着力欠佳

5. 环氧地坪漆施工温度过低 

6.在环氧地坪漆底涂未干透即施工下道工艺，底涂面层收缩率不一致而导致开裂，从而影响层间附着力。