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零件材料选择原则
选用
机械
零件材料
时主要考虑什么
原则
?
答:
加工批量和加工费用;
材料
的利用率;(如板材,棒料,型材的规格,合理的加以利用);替代(尽量用廉价材料来代替价格相对昂贵的稀有材料,如在一些耐磨部位的套用球墨)4、热处理的条件,有热处理与没有热处理条件的情况下选不同的材料;5、对重量的要求,经常提在手上的
零件
要求轻便,在满足机械强度条件...
设计刚度好的
零件
,应根据何种指标
选择材料
?材料的E越大,其塑性越差,这...
答:
【答案】:设计刚度好的
零件
,一般应根据弹性模量来
选择材料
。按照使用条件的不同,可
选用
金属材料和复合材料等。材料的E值越大,其塑性越差,这种说法不完全正确,因为零件的刚度除取决于材料的E外,还与零件的结构因素有关。
工程
材料的选用
应遵循哪些
原则
?
答:
工程
材料的选用
须遵循稳定性、可扩展性、兼容性三个
原则
。工程
材料选用
的最主要依据 1、材料的使用性能:在设计机械
零件
和选材时,应根据零件的工作条件,损坏形式,找出对材料机械性能的要求。2、材料的工艺性能;材料的加工工艺性能主要有:铸造、压力加工、切削加工、热处理和焊接等性能。其加工工艺性能...
在机械设计中我们是如何
选择材料
的?需要考虑些什么问题?
答:
考虑你所设计的
零件
的工艺要求,性能要求,还要考虑成本以及公司内是否存在这样的
材料
,在满足机械性能以及使用性能的前提下,尽量
选择
公司里常用的,成本低的材料!如果你所设计的零件是新产品的话,那么暂时不必考虑这些,但是,批量生产之后就必须要考虑这些!
在做机械设计时怎样去
选择材料
答:
在做机械设计时怎样去
选择材料
,这个题比较难以用几句话说清楚,但
原则
是首先考虑其强度(包括韧性、延伸率、硬度等材料的机械性能)、可加工性能(切削、热处理、铸造、焊接等)、材料的价格与来源、材料的物理与化学性能(耐温、寿命、耐腐蚀、重度、传热性能等)……,因此,这是个知识面很广的课题...
材料选择
就是选型吗
答:
材料的选用
选择材料
的基本
原则
是:在保证材料满足使用性能的前提下,考虑使材料的工艺性能尽可能良好和材料的经济性尽量合理。1.根据
零件
工作条件,确定其使用性能要求 使用性能是指材料能保证零件正常工作所必须具备的性能。一般选材时,首要任务是正确地分析零件的工作条件和主要的失效形式,以便准确地判断...
轴类
零件材料
的
选取原则
是什么?
答:
它可以是好几节的,节与节之间可以由万向节连接。传动轴是汽车传动系中传递动力的重要部件,它的作用是与变速箱、驱动桥一起将发动机的动力传递给车轮,使汽车产生驱动力。轴类
零件材料
的
选取
,主要根据轴的强度、刚度、耐磨性以及制造工艺性而决定,力求经济合理。
机械设计中机器
零部件的材料
如何
选择
,根据什么
原则
呢?一般都是45号钢...
答:
材料选用
的
原则
是满足强度要求的前提下采用价格最低的材料。你如果稍加留意,就会发现,全国使用量最大的角钢、槽钢、钢筋等材料是价格低廉的Q235材料,其次才是Q345等材料,只有在重要的轴类
零件
,要求具有较高的硬度和综合强度,需要调质,这才用45钢或40Cr之类的调质钢。
零件
选材时应考虑哪些因素
答:
金属
零件
选材的一般
原则
:在机器制造工业中,无论是开发新产品或是更新老产品,在设计和制造机械零件的过程 中,除了标准零件可由设计者查阅手册选用外,大都要考虑如何合理地
选用材料
这个重要问题。实践证明,影晌产品的质量和生产成本的因素很多,其中
材料的选用
是否恰当,往往起到关键的作用。从机械零件设计...
在
零件
设计与选材时,如何合理
选择材料
答:
1>满足设计要求,如强度、疲劳、耐候等特性;2>优先使用公司大量采用的常规
材质
,引入新材质,在流程控制严格的公司,会很麻烦;3>优先使用市面容易买到的
材料
,不然在小批试样时,有可能会买不到材料;4>本厂能加工的材质,如果外协,在初期设计验证阶段会很麻烦 以上,本人的一些体会,希望对你有帮助...
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