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注塑成型塑料
注塑成型
是指什么?
答:
注塑成型
是利用压力在金属模型里压入热熔
塑料
冷却固结成型的方法,又称注射成型或注射模塑。注塑成型生产周期短,几乎不进行后处理,能一次成型外形复杂、尺寸精确的塑料制品。它生产效率高,易于实现自动化操作,适用于家用电器和办公自动化设备等的外部包装件的成型生产,但成型设备及模具较贵。塑料制品的...
注塑成型
有哪几种进胶方式?其优点和缺点
答:
缺点:浇口附近应力较大;需人工剪除浇口(流道) ; 表面会留下明显浇口疤痕。二、侧浇口 优点:形状简单,加工方便;去处浇口较容易。缺点: 胶件与浇口不能自行分离;胶件易留下浇口痕迹。三、搭接式浇口 优点:它是侧浇口的演变形式,具有侧浇口的各种优点;是典型的冲击型浇口,可有效的防止
塑料
...
注塑成型
与注射成型有什么区别?
答:
1、加工方法不同,
注塑成型
是通过螺杆搅拌完全熔融的
塑料
材料,经冷却固化后,得到成型品的方法。注射成型是塑料在注塑机加热料筒中塑化后,由柱塞或往复螺杆注射到闭合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法。2、优势不同,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由...
注塑成型
的工艺特点
答:
3.多个嵌件的事前成型组合,使得产品单元组合的后工程更合理化。4.嵌件品不尽限于金属,也有布、纸、电线、
塑料
、玻璃、木材、线圏类、电气零件等多种。5.对于刚性成型品、橡胶密封垫板上的弯曲弹性成型品,通过基体上
注塑成型
制成一体化产品后,可省去排列密封圏的复杂作业,使得后工序的自动化组合...
塑件在
注塑成型
工艺中, 影响变形的因素都有哪些,,怎样改善??//_百 ...
答:
在当前生产中,几乎所有的注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对
塑料
所施的压力(由油路压力换算来的)为准的。注射压力在
注塑成型
中所起的作用是,克服塑料从料筒流向型腔的流动阻力,给予熔料充模的速率以及对熔料进行压实。三、成型周期 完成一次注射模塑过程所需的时间称成型周期,也称模塑周期。成型...
注塑成型
发白怎么调
答:
注塑成型
介绍:注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件。在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的
塑料
材料,用高压射入...
塑料成型
的种类有哪些?
答:
F注射吹塑
成型
:注射吹塑是一种吹塑方法.先用
注塑
法将
塑料
制成有底型坯,然后将它移至吹塑模中吹制成中空制品.这种方法可生产用于日用品.化妆品.医药.食品等的包装容器.但其容积不应超过1L.常用的塑料有聚乙烯.聚苯乙烯和聚氯乙烯等.G挤出吹塑成型:挤出吹塑是一种吹塑方法.与注射吹塑不同.它的型坯...
注塑成型
工艺.关于塑胶透明部品出现白纹怎样处理?
答:
透明件
注塑
应该叫雾化或者起雾,模糊看不清。(参考自亿之圣旺铺)注塑制品表面可见的缺陷包括暗斑、光泽差异或者雾化区,以及表面起皱或被称作橘皮。通常这些缺陷发生在浇口附近或者远离浇口区域的尖锐转角后面。从
模具
和
成型
工艺两方面着手,能够找出产生这些缺陷的原因。制品上的暗斑 暗斑出现在浇口附近,...
常用的
注塑
材料有哪些
答:
注塑常用
塑胶原料
:ABS,PP,PVC,PC。模具常见常用材料:黄牌料,P20,718,738,S136。一般对
注塑模具
材料的基本要求有以下方面。1.易于加工 注塑模具零件多为金属材料制成,有的结构形状还很复杂,为了缩短生产周期、提高效率,要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。2.耐磨性好塑件表面的光泽...
请问下关于模压成型 和
注塑成型
怎么区分
答:
热固性
塑料
传递
成型
工艺是在加料前
模具
闭合,塑料原料在单独的加料腔中加热,呈熔融状态,然后在压力作用下通过模具的浇注系统高速压入型腔,在型内继续受热、受压而固化成型。它与模压成型一样,都有加料腔、型腔,都是在液压机上压制的。它们的主要区别是:(1)热固性塑料传递成型是先合模后浇注成型,而...
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