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刀具长度补偿什么意思
数控加工为
什么
要有
刀具补偿
?
答:
它们之间相差一个刀具半径,为了使刀位点
的
运动轨迹与实际轮廓重合,就必须偏移一个刀具半径,这种偏移称为刀具半径补偿。(2)
刀具长度补偿
,是为了使刀具顶端到达编程位置而进行的刀具位置补偿。可以参考相关机床说明书在参数中设置相关补偿,确保加工的精度。
刀具长度补偿
功能有
什么
用呢?
答:
G43、G44均为模态代码。执行G43时:Z实际值= Z指令值+(H××);执行G44时:Z实际值= Z指令值-(H××);式中:H××是指编号为××寄存器中的刀具长度补偿量。刀具长度补偿取消的编程格式:G00(G01)G49 Z_或 G00(G01)G43/G44Z_H00。留意事项:
刀具长度补偿的
建立只有在移动指令...
刀具长度
正
补偿
是
答:
其次,使用刀具长度作为刀长补偿,可以让机床一边进行加工运行,一边在对刀仪上进行其他
刀具的
长度测量,而不必因为在机床上对刀而占用机床运行时间,这样可以充分发挥加工中心的效率。这样主轴移动到编程Z坐标点时,就是主轴坐标加上(或减去)
刀具长度补偿
后的Z坐标数值。
哪位大哥能告诉我数控车床
刀具
半径
补偿
G41(G42)的使用方法
答:
此时如果设定
刀具补偿
,把丝锥和钻头的长度进行补偿,此时机床零点设定之后,即使丝锥和钻头长度不同,因补偿的存在,在调用丝锥工作时,零点Z坐标已经自动向Z+(或Z)补偿了丝锥的长度,保证了加工零点的正确。 2.
刀具长度补偿的
工作使用刀具长度补偿是通过执行含有G43(G44)和H指令来实现的,同时我们给出一个Z坐标值,这样...
刀具长度补偿的
介绍
答:
使用
刀具长度补偿
是通过执行含有G43(G44)和H指令来实现的,同时我们给出一个Z坐标值,这样刀具在补偿之后移动到离工件表面距离为Z的地方。另外一个指令G49是取消G43(G44)指令的,其实我们不必使用这个指令,因为每把刀具都有自己的长度补偿,当换刀时,利用G43(G44)H指令赋予了自己的刀长补偿...
刀具长度补偿什么
时候用
答:
此时如果设定
刀具补偿
,把丝锥和钻头的长度进行补偿,此时机床零点设定之后,即使丝锥和钻头长度不同,因
补偿的
存在,在调用丝锥工作时,零点Z坐标已经自动向Z+(或Z)补偿了丝锥的长度,保证加工零点的正确.由于刀具长时间使用存在磨损,所以要定期检查加工的时候适当进行
刀具长度补偿
。总结:就只有以上两种...
加工中心
长度补偿
怎么编程序
答:
此时如果设定
刀具补偿
,把丝锥和钻头的长度进行补偿, 此时机床零点设定之后,即使丝锥和钻头长度不同,因补偿的存在,在调用丝锥工作时,零点Z坐标已经自动向 Z+(或 Z- 补偿了丝锥的长度,保证加工零点的正确。即引入
刀具长度补偿的
主要目的是为了让不一样长的刀具一样长.也就是说, 使用刀具长度补偿...
数控加工中心编程中程序段G43.Z20.H5
什么意思
答:
G43:是
刀具长度补偿
指令;Z20:刀具安全高度为20mm;H5:5号
刀具的刀具补偿
代码;G43、Z20、H05
意思
为下刀带5号刀补正值运行到Z 值0平面上方20丝。编程时依主轴端面至产品基准面设定坐标系,再安装刀具时,需在刀补中键入相应刀具长度,等于是告诉设备要后台刀具长。
数控加工中心编程中程序段G43.Z20.H5
什么意思
答:
G43:是
刀具长度补偿
指令;Z20:刀具安全高度为20mm;H5:5号
刀具的刀具补偿
代码;G43、Z20、H05
意思
为下刀带5号刀补正值运行到Z 值0平面上方20丝。编程时依主轴端面至产品基准面设定坐标系,再安装刀具时,需在刀补中键入相应刀具长度,等于是告诉设备要后台刀具长。
数控加工中心
刀具长度补偿
问题
答:
没关系,R值是刀尖到你设置
的
Z方向0点的距离。当然,你刀长没设置好,也是会撞刀的~
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