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刀具长度补偿什么意思
数控铣床
刀具补偿
是
什么意思
?
答:
数控铣床
刀具补偿
:用立铣刀在数控机床上加工工件,可以清楚看出刀具中心运动轨迹与工件轮廓不重合,这是因为工件轮廓是立铣刀运动包络形成的。立铣刀的中心称为
刀具的
刀位点(4、5坐标数控机床称为刀位矢量),刀位点的运动轨迹即代表刀具的运动轨迹。在数控加工中,是按工件轮廓尺寸编制程序,还是按刀位...
刀具长度补偿的
设置方式
答:
其次,使用刀具长度作为刀长补偿,可以让机床一边进行加工运行,一边在对刀仪上进行其他
刀具的
长度测量,而不必因为在机床上对刀而占用机床运行时间,这样可以充分发挥加工中心的效率。这样主轴移动到编程Z坐标点时,就是主轴坐标加上(或减去)
刀具长度补偿
后的Z坐标数值。
FANUC系统加工中心程序中
的
H和Q是
什么意思
答:
H:跟在G43后面
的
H是
刀具长度补偿
号。Q:钻孔时每-刀钻孔深度。镗孔时是让刀量。数控加工中心的对刀方法,"数控工艺基础中"“加工坐标系设定”的内容中,已介绍了通过对刀方式设置加工坐标系的方法,这一方法也适用于加工中心。由于加工中心具有多把刀具,并能实现自动换刀,因此需要测量所用各把刀具...
数控铣床及加工中心里面
的长度补偿
答:
我知道的
刀具长度补偿的
方法有两个,第一个是:事先通过机外对刀法测量出
刀具的
长度,作为刀具长度补偿值(该值为正值),输入到对应的
刀具补偿
参数中,此时,工件坐标系(G54)中的Z值得偏置应设定为工件原点相对于机床原点Z向德坐标值(该值为负);第二个是:将工件坐标系(G54)中的Z值得偏置...
为
什么
要进行
刀具长度补偿
答:
数控车床
的
刀具装在回转刀架上,加工中心、数控镗铣床、数控钻床等刀具装在主轴上,由于
刀具长度
不同,装刀后刀尖所在位置不同,即使是同一把刀具,由于磨损、重磨变短,重装后刀尖位置也会发生变化。如果要用不同的刀具加工同一工件,确定刀尖位置是十分重要的。为了解决这一问题,我们把刀尖位置都设在...
加工中心
的补偿
答:
②刀具半径
补偿的
建立与取消只能用G00 或G01 指令,不得是G02 或G03。注意:①加工前应先用手动方式对刀,将刀具移动到相对于编程原点(-10,-10,50)的对刀点处。②图中带箭头的实线为编程轮廓,不带箭头的虚线为刀具中心的实际路线。(2)
刀具长度补偿
指令G43、G44、G49 G43使刀具在终点坐标处...
刀具补偿
值是
什么意思
?
答:
使用
刀具
半径
补偿
功能时,只需按工件轮廓轨迹进行编程,然后将刀具半径值或
长度
值输入数控系统中,执行程序时,系统会自动计算刀具中心轨迹,进行刀具半径补偿,从而加工出符合要求的工件形状。当刀具半径或长度发生变化时也无需更改加工程序,使编程工作大大简化。希望这些信息对你有帮助 ...
g43h1z20是
什么意思
答:
在这个例子中,“H1”表示正方向,所以在目标Z位置添加1mm。而“Z20”则表示
刀具长度补偿的
距离,即在目标Z位置添加1mm后,刀具的实际长度应为20mm。这个指令的使用通常是在进行铣削等操作时,为了保证刀具能够准确地切削工件,需要对
刀具的
长度进行补偿,以确保刀具能够准确到达工件表面。在这个过程中,“...
数控
刀具补偿
答:
此主题相关图片如下:2. 偏置功能 命令切削位置刀具路径G40取消刀具按程序路径的移动G41右侧刀具从程序路径左侧移动 G42左侧刀具从程序路径右侧移动
补偿的
原则取决于刀尖圆弧中心的动向,它总是与切削表面法向里的半径矢量不重合。因此,补偿的基准点是刀尖中心。通常,
刀具长度
和刀尖半径的补偿是按一个...
g43指令是
什么意思
答:
一定要注意的问题是:1、刀具长度必须由标准长度测量仪测出。2、你的刀具号在刀具参数里有准确的刀具长度。3、G43补偿后一定要在下刀前检查刀具停止在Z方向的位置是否正确。用刀具的实际长度作为刀长的补偿。使用刀长作为补偿就是使用对刀仪测量
刀具的
长度,然后把这个数值输入到
刀具长度补偿
寄存器中,...
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