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pp料缩水怎么调机
pp料缩水
严重
调机
口诀
答:
pp料缩水严重调机口诀具体如下:
1、保压压力慢慢的加大,一边加一边试。2、保压时间慢慢的加长,一边做一边度。3、查看材料是否进行烘烤
。4、模具是否有排气功能,冷却时间加长一点。收缩是注塑成型缺陷之一,表观为塑件表面材料堆积区域有凹痕,且主要发生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改变的地方。
pp料缩水
严重
调机
口诀
答:
pp料缩水严重调机口诀是保压压力慢慢的加大,一边加一边试;保压时间慢慢的加长,一边做一边度
。pp材料对水特别稳定,在水中的吸水率仅为0. 01%,分子量约8万一15万。
pp料怎样调缩水
答:
高射速,第一段保压60%射压0.5秒左右. 第二段保压高一些80%左右. 尽量在1~1.5秒填满型腔.
根据浇口封闭时间调整压力
.
pp料
注塑成品
怎样调机
不变形
答:
如何使pp料注塑成品调机不变形的方法:
1、模具温度太高或冷却不足。应适当降低模具温度或延长冷却时间,对于细长制品可采取胎具固定后冷却的方法
。2、冷却不均匀。应改善模具冷却系统,保证制品冷却均匀。3、模具偏芯。应进行检查和校正。4、浇口选型不合理。应针对具体情况选择合理的浇口形式。一般可采用...
如何
处理
PP料缩水
?
答:
平缓凹下的缩孔要比急剧凹陷下去的缩孔不那么显眼,所以不要求精度的制件,应在外层已凝固,中心部分尚柔软能够顶出的状态下出模,然后在空气中或温水中缓冷,这样可使缩孔不明显,不影响使用.3、收缩量过大成型塑料助剂本身的热膨胀系数较大时,当然易出现缩孔(例如PE收缩率0.02^0.05、
PP
收缩率0....
注塑产品
缩水怎么
处理
答:
因此,在
调机
解决较难的
缩水
问题时,也应检查一下熔胶温度是否调得过低了极为重要,除了看温度表,用空射的方法检查一下熔胶的温度和流动性比较直观。二、射胶速度过快不有利于解决缩水严重的问题 解决缩水问题,首先会想到的是升高射胶压力和延长射胶时间。但如果射胶速度已调得很快,就不利于解决...
请问注塑机原理是
怎样
的?当产品
缩水
时要调动哪些因素,例如位置、压力...
答:
位置、压力、速度这三者的关系是相连的,在
调机
的时候应根据产品的大小,进胶点位置、方式、原材料类型等等综合考虑。比如PC料,流动性差,注塑时必须采用高速高压,不然容易打不足。而尼龙或
PP
,速度太快,模具排气欠缺的话,容易产生烧焦。网上有很多学习的资料,你可以下点慢慢学,这门学科不深奥,但...
Pc十ABs成型
缩水怎么调
答:
PC/ABS是改性合金粒料,如果遇到
缩水
比较厉害,可以先将粒料烘干处理,同时
调整
注塑的温度和背压。塑料制件尺寸变化,本质上是塑料不同收缩程度所造成的。凡是料温、模具、压力、生产周期变化不定的操作,都将导致制件尺寸的变化,尤其是结晶度较大的
PP
、PE、尼龙等是如此。主要原因分析如下:1.机台方面...
注塑机
pp料
打产品有时缺胶有时有披风是
怎么样调
?
答:
2)逐渐增加注塑机的锁模力,当锁模力达到某一值后,分型面上的披锋消失,或再增加注塑压力时,分型面上的披锋也不再增加。则认为这一锁模力值是足够的。检查是否为模具制造精度造成披锋的方法: 以较低的料温、较低的充胶速度,以较低的注塑压力,将产品刚好充满(产品有轻微
缩水
)。此时...
PP
注塑时有气泡,
如何
解决??
答:
PP
气泡解决方法:1、储料速度太快,适当加点背压;2、原料干燥不够,含水分;3、塑料在料筒中停留时间过长;4、螺杆射退量过长;5、模具排气不良;6、注射压力过小,注射速度过大7、熔体温度过高,模具温度过低。
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