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pp料产品缩水怎样解决
如何
处理
PP料缩水
、
答:
1、除了加大压力延长保压以外,还可以用加大模具注口截面积等方式来改善
。在产品打满后会造成一定的脱模力增大,所以如果产品出现顶白,就应该在顶白位置用省模或,加大脱模锥度来对应了。2、成型制件表面出现的凹陷叫缩水/孔,是由于塑料成型时收缩所造成的,所以大多数难以消除。注射成型的过程中,是...
用ABS模具
注塑PP产品缩水
有什么
解决
的方法(注塑排插)
答:
分析缩水产生的原因,
如果是因为制品冷却不充分所需要采取的方法1.优化模具运水,增强模具冷却效果。2.减小制品壁厚。3.降低塑化温度
。4.
提高注射压力
速度。保压压力,速度,及延长保压时间。5,提高背压。模具温度过低也会导致制品缩水,可以通过缩短制品成型周期或加模温机来稳定模具温度。
你好,我注塑的
pp产品缩水
严重,请问有什么办法
解决
。
答:
在保证注塑件出模不变形的前提下,采取尽量缩短冷却时间的方法,让PP改性塑料注塑件在高温下提早出模
。此时注塑件外层的温度仍然很高,表皮没有过于硬化,因此内外的温差相对已不是很大,这样就有利于整体收缩,从而减少了注塑件内部的集中收缩。由于注塑件总体的收缩量是不变的,所以整体收缩得越多,集中收...
pp料缩水
严重调机口诀
答:
pp料缩水严重调机口诀具体如下:
1、保压压力慢慢的加大,一边加一边试。2、保压时间慢慢的加长,一边做一边度。3、查看材料是否进行烘烤
。4、模具是否有排气功能,冷却时间加长一点。收缩是注塑成型缺陷之一,表观为塑件表面材料堆积区域有凹痕,且主要发生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改变的地方。
pp料缩水
严重调机口诀
答:
保压压力慢慢的加大,一边加一边试;保压时间慢慢的加长,一边做一边度
。pp材质是聚丙烯,聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,密度只有0. 90--"0. 91g/cm3,是所有塑料中最轻的品种之一。pp料缩水严重调机口诀是保压压力慢慢的加大,一边加一边试;保压时间慢慢的加长,一边做一边度...
注塑PP料缩水怎么
办
答:
可以增加保压时间和加大保压量以及适当增加点冷却时间,同时提高模具温度和降低前段和中段加热温度。这是一个需要系统调节的问题,楼主可以先试试,不行的话再找我。
聚丙烯
生产时
缩水
加什么料改善缩水呢
答:
加 滑石粉 可以,主要是抗收缩,最好添加15%以上!也可能有抗收剂,不太确定!但加太多会对
PP
阻燃剂有影响!齐博 化工
如何
降低
PP
材料的注塑
缩水
率
答:
在常用的原料当中,由于冷却速度快,PC料的缩孔问题可谓最难解决,PP料的缩凹和缩孔问题也是比较难处理的。因此,当遇上厚大件比较严重的缩水问题时,就需要采取一些非常规的注塑技巧,不然就很难解决问题。注塑件 首先,在保证注塑件出模不变形的前提下,
采取尽量缩短冷却时间的方法
,让注塑件在高温下提早...
PP料
注塑加工
怎样
才不
缩水
答:
主要从两个方面来
解决
:高射速,第一段保压60%射压0.5秒左右. 第二段保压高一些80%左右. 尽量在1~1.5秒填满型腔.根据浇口封闭时间调整压力,但是完全靠这种方法也不行。从材料着手,减少收缩率。最好的办法就是从材料和工艺共同寻找办法,成本低,能耗小。如果对材料不满意的话,可以百度找:...
PP料
注塑
缩水
导致成品增重
如何解决
!
答:
只是眼睛不容易见到而已,但事实是存在的,这股气体会随着融胶一起注射进型腔,如果模具分型面非常贴合没有适合的缝隙,这股气就排不出去,在表面形成气雾状。改善的方法:材料干燥一定要保证,降低料温,减少材料的气化。其次模具上开排气槽,是气体能顺畅排出就可以
解决
了。
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