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65mn淬火最简单三个步骤
65mn
热处理工艺
答:
65Mn
正常
淬火
温度为800-840 ,回火500度。硬度在HRC38-42
3mm粗的65锰弹簧钢丝怎么
淬火
,的淬火温度是几度。
答:
淬火
830℃±20℃,油淬。
65Mn弹簧钢
的含碳量为0.63%,属于亚共析钢。对于淬火加热温度的选择,由于A3临界温度为740℃,而亚共析钢的淬火加热温度为:t=A3+30~70℃ 当选择840℃时,会使钢的氧化脱碳严重奥氏体晶体粗化,淬火后马氏体晶粒粗化,从而降低了 钢的硬度,脆性增加。而当选择820℃以下...
65锰钢片怎样处理成暗黄色 是不是真空
淬火
?还是跟淬火的油有关系...
答:
65Mn
这种钢如果用真空
淬火
是不行的,因为奥氏体不稳定 65Mn一般来说主要是用做弹簧的,弹簧的主要热处理工艺是淬火+中温回火,以达到最好的弹性极限,这样的话做出的弹簧效果最好!要求最好的力学性能,一般来说选择的热处理工艺是淬火+高温回火。也就是调质处理,这样的话,效果应该是最好的啊!达到...
弹簧
淬火
的方法
答:
弹簧
淬火
的方法:弹簧的淬火就是把钢加热到临界温度Ac,或Ac:以上保温一定时间,使其奥氏体化,再以大于临界冷却速度急剧冷却,从而获得马氏体组织的热处理方法。对于一般热卷螺旋弹簧、热弯板簧以及热冲压的碟形弹簧,最好是在热成形之后,利用其余热立即淬火。这样可以省去一次加热,减少弹簧的氧化脱碳...
65Mn
制作刀具热处理工艺数字?
答:
加热到820度(+10-10),短时间保温或者不保温,油
淬
,然后380度回火(+10-10),可以保证硬度在45-49之间,回火最好在淬后有余热时马上进行,这样可以最小程度减小变形.如果对疲劳性能有更高要求,可以在回火后再进行喷丸处理,这样光洁度也会好一点.你的件这样小,出炉马上就得进油,不用水。要达到硬度45...
65Mn
适合哪一种
淬火
答:
65Mn
是典型的弹簧钢,一般都要进行整体
淬火
加中温回火,淬火介质要用油,大截面可以用双液(水,油)淬火。
请问
65Mn的
热处理技术要求!
答:
65Mn的
热处理工艺:
淬火
、回火规范:淬火温度830±10℃,油冷却;回火温度540℃±10℃,水、油冷却。65Mn属于国标弹簧钢,执行标准:GB /T 1222-2007 65Mn热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的...
65Mn的
热处理
答:
这种
弹簧钢
的热处理方式是
淬火
+中温回火,热处理后组织为回火托氏体。这种组织的弹性极限和屈服极限高,并有一定的韧性。 采用全新的理念和方法,创新性地进行稳定性控制技术开发对最容易在这“0.4秒”时间里产生的“轧破、甩尾”等问题的形成机理进行认真分析,从减少轧辊受损、减少尾部跑偏等多个方面...
65Mn钢淬火
硬度最高能到多少?
答:
理论上淬火马氏体的硬度主要取决于含碳量,
65Mn钢淬火
硬度应该在60HRC以上,但实际操作要考虑具体零件的含碳量,加热时工件的表面氧化情况,以及冷却时操作情况,工件愈小,从炉中到淬火槽中操作愈要迅速,以免温度降低较多,反尔硬度下降.
65Mn
板
淬火
工艺如何?
答:
弹簧钢
820℃油淬,一般要求400℃左右回火,硬度在42~45HRC 关于变形嘛,那么小的采用压床
淬火
不太现实,可以多件捆绑一起加热淬火,变形较大的通过校正,后补充一道去应力工序
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