99问答网
所有问题
当前搜索:
硬质合金刀具高速切削用不用切削液
硬质合金刀具切削液
怎么选择?
答:
对于硬质合金刀具,由于对骤热比较敏感,要尽可能使刀具均匀受热和均匀冷却,否则容易造成崩刃。所以,
通常采用导热比较温和的油基切削液
,并添加适量的抗磨添加剂。高速切削时,要用大流量切削液喷淋刀具,以免造成受热不均的情况。而且这种方法还可以有效降低温度,减少油雾的出现。
如何选择
切削液
---根据
刀具
材料选择切削液
答:
但在数控机床上,从效率、综合成本、加工质量全面衡量,
最好使用切削液
。使用硬质合金刀具加工时,切削速度相对较高时,一般使用水基切削液,要大流量连续使用并注意观察,保证喷嘴始终对准切削位置;使用高速钢刀具切削,切削速度较低时,一般使用以润滑为主的油基切削液。使用陶瓷刀具、金属陶瓷刀具、金刚石...
如何选择
切削液
---根据
刀具
材料选择切削液
答:
使用高速钢刀具进行低速和中速切削时,
建议采用油基切削液或乳化液
。在高速切削时,由于发热量大,以采用水基切削液为宜。若使用油基切削液会产生较多的烟雾,污染环境,而且容易造成工件烧伤,加工质量下降,刀具磨损增大。3,硬质合金刀具:用于切削刀具的硬质合金是由碳化钨 (WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(...
有的加工中心加工是不加
切削液
的,请问在什么情况下可以干切啊_百度知...
答:
你的这个加工中心是德国产的吧,那种是演示用的,如果加了液体就不好演示了,精度很高的时候不一定不加,
但有一种情况可以不加
,那就是用的刀具是那种金刚石刀具的时候。
如何根据加工方法选择
切削液
答:
用高速刀具高速平铣或高速端铣时,均需要冷却性好,
并有一定润滑性能的切削液
,如极压乳化液。在低速铣削时,要求用润滑性好的切削油,如精密切削油和非活性极压油。对不锈钢和耐热合金钢,可用含硫、氯极压添加剂的切削油。3、螺纹加工切削螺纹时,刀具与切削材料成楔形接触,刀刃三面被切削材料所包围,切削力矩大排屑较...
精雕机加工不锈钢用什么
切削液
?
答:
不锈钢属于难加工材料。如
使用高速
钢刀具进行低速切削时,通常采用纯油性金属
切削液
,
使用硬质合金刀具
进行
高速切削
时,通常可以采用水溶性金属切削液;对于供液困难或切削液不易达到切削区时采用纯油性金属切削液(如攻丝、内孔拉削等),其他情况下通常可采用水溶性金属切削液等。建议你选择防臭切削液,免排放...
请问乳化油,切削油,
切削液
这三者有什么区别?
答:
采用高速
钢铣刀切削时,使用切削液的主要目的是降低切削温度,减少铣刀磨损。
硬质合金刀具
耐热性好,一般
不用切削液
,必要是可采用低浓度乳化液或水溶液。但必须连续、充分地浇注,以免处于高温状态的硬质合金刀片产生巨大的内应力而出现裂纹。2) 精加工时切削液的选用 精加工时,要求表面粗糙度值较小,...
什么金属加工
不用切削液
,要用切削油?
答:
这个要根据加工的材料,加工的方式和加工的设备,还有加工方面等因素决定。切削油一般用在深钻孔、镗孔、研磨可能会比较多。而现在的话能
用切削液
都用切削液的了,美科的切削液已 经成功了很多切削油在金属加工中的地位。
切削液
,切削油,乳化油这三者有什么区别和特征吗?
答:
1)粗加工切削液选用 粗加工加工余量所用切削用量产量切削热
采用高速
钢铣刀
切削使用切削液
主要目降低切削温度减少铣刀磨损
硬质合金刀具
耐热性般用切削液必要采用低浓度乳化液或水溶液必须连续、充浇注免处于高温状态硬质合金刀片产巨内应力现裂纹 2)精加工切削液选用 精加工要求表面粗糙度值较般选用润滑性能较...
高速
钢材料的
刀具
怎么选择
切削液
?
答:
对于高速钢材料的
刀具
,在进行中、低速切削时,发热量不大,适合使用油基
切削液
或者乳化液。而在
高速切削
中,由于发热量较大,使用水基切削液可以很好地起到冷却效果。这时候,如果使用油基切削液,将产生大量的油雾,既污染环境,又容易造成工件的烧伤,影响加工质量和刀具的使用寿命。除此之外,在粗加工...
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
涓嬩竴椤
灏鹃〉
其他人还搜
硬质合金刀具切削速度
硬质合金刀具硬度
高速切削的刀具用什么钢好
高速切削刀具常选用
高速切削刀具材料及其应用
高速切削刀具选用什么钢
硬质合金刀具有哪几种
整体硬质合金刀具
硬质合金整套刀具