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数控车床车牙
为什么
数控车床车
螺纹时出现乱牙现象?
答:
③ 机械受力变形,调整机械。(2) 螺纹局部不正确,由于
车床
丝杠本身的螺距局部误差(一般由磨损引起),可更换丝杠或局部修复。(3) 螺纹全长上螺距不均匀。主轴窜动,轴向窜动等机械问题。(4) 螺纹前几个和后几个螺
牙
乱牙,其它的部分正常。① 在螺纹切削开始及结束部分,一般由于升降速的原因,会出现导...
数控车床车
螺纹乱牙主要有哪些原因
答:
切削螺纹螺距不对、乱
牙
:原因:(1) 螺纹全长上不正确。① 程序不正确,正确编程 ② 系统电子齿轮比设置的不正确,重新打表设定;③ 机械受力变形,调整机械。(2) 螺纹局部不正确。由于
车床
丝杠本身的螺距局部误差(一般由磨损引起),可更换丝杠或局部修复。(3) 螺纹全长上螺距不均匀。主轴窜...
数控车床
上车NPT美制螺纹怎样计算?各位高手?
答:
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P,牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n 因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D )刀座快速移动的影响
车牙
最高转速 N = 4000/ P (不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1,L1 = (牙距 P...
数控车床
如何车反牙螺纹?
答:
数控车床车
内螺纹时,刀片选择至关重要。根据材料硬度、加工精度和机床性能,可选择多牙型、全牙型或V牙型刀片。多牙型刀片提高生产率,但需稳定装夹和足够退刀空间;全牙型刀片控制螺纹形状好,但每种刀片仅适用于一种螺距;V牙型刀片灵活,可用于多种螺距加工,但可能产生毛刺。在选择时,还需考虑...
请教各位大侠,
数控车床
乱
车牙
乱牙是怎么回事?怎么解决?
答:
1.程序问题 2.如果程序检查过没有问题的话,可能是Z轴进给电机问题。检查一下是不是Z轴进给电机座里的 联轴器松动。不用拆就可以确定是不是 那里的问题,用表打一下,编程输入正方向10mm看看实际是不是10个mm。多测几个位置。
数控车床
如何车反牙
答:
数控车床车
反牙有以下几种方法:方法一:用左螺纹车刀,主轴正转,从左至右加工螺纹。方法二:用右螺纹车刀+反螺纹刀垫,主轴正转,从左至右加工螺纹。方法三:主轴反转,刀具反装(前置刀架刀刃朝下,后置刀架刀刃朝上),从右至左加工螺纹。
数控车床车牙
的公式怎样计算啊?比如说M40*1.5的外径怎样算?车深多少...
答:
外螺纹大径的计算公式为D大=基本尺寸-0.13*P d小= 基本尺寸-1.08*P 内螺纹大径的计算公式为d大=基本尺寸 d小= 基本尺寸-1.08*P M40X1.5外螺纹大径 39.805 小径38.38 M40X1.5内螺纹大径40 小径38.38 实际生产中,精度要求不高外螺纹可以车小点,内螺纹车大点 ...
数控车床车牙
,牙底跟牙面怎么计算的,一直没弄明白,本人cnc学徒,请各位...
答:
最简单的螺纹计算方法,比如,M30×2外螺纹,螺纹大径就是30,一般车外圆时小10--20丝,因为车螺纹会挤压变大。底径也就是螺纹小径=大径-螺距。底径=30-2=28。牙高=(大径-小径)÷2。螺纹要求不高的话可以这样算的。
如何解决
数控车床车
二刀螺纹的乱牙问题
答:
你讲的不清楚,如果是
车床
自己车乱牙的话那可能是丝杠与螺母有间隙,有可能是司服皮带松动和断裂,也有可能是你车床的间隙补偿过大或过小,如果是二次装甲的话,那只能慢慢的对刀,先把X轴往后退一下,Z轴慢慢的加刀补,再看一下是否则是用的螺纹车销循环,一般就是这几种问题!
数控车床车牙
的几个疑问?
答:
首先第一个问题:改定位的话如果是刚好改动一个螺距是不会乱
牙
的,例如螺距3你把z3改成z6是不会乱牙的,如果不是一个螺距则会乱牙;第二个问题:定位不变,是不会乱牙的,改g76中z值只是螺纹有效旋合长度改变;第三个问题还是第四?:请参见第一和第二,乱或不乱取决第一个问题;最后一个:...
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