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数控车床简单编程实例
数控车床
G71车内孔
编程实例
答:
用内径粗加工复合循环编制图1所示零件的加工程序:要求循环起始点在A(46,3),切削深度为1.5mm(半径量)。退刀量为1mm,X 方向精加工余量为0.4mm,Z 方向精加工余量为0.1mm,其中点划线部分为工件毛坯。备注 N1 T0101 (换一号刀,确定其坐标系)。N2 G00 X80 Z80 (到程序起点或换刀点位置...
数控车床
g71怎么
编程
?请举个例子谢谢了
答:
数控车床
g71格式为:G71U_R_G71P_Q_U_W_F_参数说明 第一行:U表示背吃刀量(半径值)R表示退刀量 第二行:P表示精加工轨迹中第一个程序段号 Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号 U表示径向(X轴)精车余量(直径值)W表示轴向(Z轴)精车余量 所有循环指令都需要制定循环点,循环点又叫...
数控车床
g73
编程实例
及解释有哪些?
答:
第一行中的U是X向的切削量(半径值),计算方法是毛坯直径减去图纸上工件的最小直径然后再除以2,W是Z向的切削量,R进刀次数,也就是分几刀把这些余量切完。1、X、Y 轴快速定位。2、Z轴快速定位到R点。3、孔加工 4、孔底动作。5、Z轴返回R点。6、Z轴快速返回初始点。
数控车床编程
基础 1...
发那科
数控车床
G76
编程实例
答:
实例
:用螺纹切削复合循环G76指令
编程
,加工螺纹为ZM60×2,工件尺寸见图,其中括弧内尺寸根据标准得到。如图:N1T0101 (换一号刀,确定其坐标系)N2G00X100Z100 (到程序起点或换刀点位置)N3M03S400 (主轴以400r/min正转)N4G00X90Z4 (到
简单
循环起点位置)N5G80X61.125Z-30I-...
数控车床
管螺纹
编程实例
答:
数控车床
管螺纹
编程实例
如下:1. 对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准,其螺距为2.309mm(即25.4/11),牙深为1.479mm,其它尺寸如图(直径为小径)。用五次吃刀,每次吃刀量(直径值)分别为1mm、0.7 mm、0.6 mm、0.4mm、0.26mm,螺纹刀刀尖角为55°。2.
数控编程
如下:- ...
数控车床
了切圆弧怎么
编程
答:
数控车床编程实例
如上图 所示 安装装仿形工件 请设置安装装仿形工件,各点坐标参考如下(X向余量4mm)坐标点 X(直径) Z 圆弧半径 圆弧顺逆 A 0 0 B 30 0 C 30 -48 D 64 -58 E 84 -73 F 84 -150 0 -150 FUNAC数控车编程如下:O9001 N10 G50 X100 Z10 (设立坐标系,定义对刀点...
数控车床编程实例
带图的
答:
数控机床
的步骤 1)分析零件图样和工艺处理 根据图样对零件的几何形状尺寸,技术要求进行分析,明确加工的内容及要求,决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力,正确选择对刀点,切入方式,尽量减少诸如换刀...
数控车床
g76
编程实例
及解释
答:
1. 螺纹切削复合循环(G76)
实例编程
:使用G76编程指令进行螺纹切削时,示例代码如下:G76 P010060 Q300 R0.1 G76 X274.8 Z*** P2600 Q800 F4 解释:- 第一行代码中,P01表示精加工循环次数为1,00表示Z方向的退尾量为0,60代表螺纹角度为60°,Q300表示最后一刀的切深为0.3mm,R0.1...
数控车床
怎样加工外大内小的锥度孔? R为正还是负,用G90怎样编?_百度知 ...
答:
举例:比如大端是40,小端是30的锥度孔,锥长度是12,用G90
编程
G0 X30 Z0.3 G90 X30 Z-3 R1.25 F(进给速度,一开始先取小点的)Z-6 R2.5 Z-9 R3.75 Z-12 R5 你试一下
数控车床编程实例
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