99问答网
所有问题
当前搜索:
微注塑成型
微发泡
注塑成型
工艺的原理
答:
MuCell微发泡
成型
工艺主要靠气孔的膨胀来填充制品,并在较低且平均的压力下完成制件的成型。微发泡成型可分成三个阶段(如图1所示):首先,将超临界流体(CO2或N2)溶解到热融胶中形成单相溶体,并在一定的恒定压力下保持下来;然后,通过开关式射嘴将单相溶体射入温度和压力较低的模具型腔中,形成微发...
微发泡
注塑成型
工艺的介绍
答:
微发泡
注塑成型
工艺,是一种革新的精密注塑技术,微发泡注塑成型工艺突破了传统注塑的诸多局限,可显著减轻制件的重量、缩短成型周期,并极大地改善了制件的翘曲变形和尺寸稳定性。在生产高质量要求的精密制品上,微发泡注塑成型工艺具有很大的优势。在注塑成型领域中,Trexel公司的MuCell微发泡成型工艺表现得尤...
干货|
注塑
件轻量化设计:微发泡
成型
工艺介绍
答:
MuCell
成型
原理的核心在于将超临界气体与熔融塑料混合,
注塑
过程中气体形成气泡,固化后形成独特的蜂巢结构,这使得工艺的可控性和成本效益得以显著提升。物理发泡的一大优势在于无残留物,对环境友好,但其设备和技术要求较高。在工艺对比中,化学发泡虽然通过温度和螺杆速度调整可达到一定程度的控制,但对发泡...
微发泡
注塑成型
工艺的发展前景
答:
传统的
注塑
工艺都需要采用较高的模内压来完成注塑,但是,此时较高的压力点往往会使得制件由于承受较大且不平均的压力而发生破裂。相比之下,MuCell微发泡
成型
工艺不需要依靠机器的不断保压,即可实现熔体的顺利填充,因此大大减少了产品的内应力,并保证了产品不同位置的平均收缩,有效提高了产品的尺寸稳...
注射
成型
塑料制品的主要工艺参数有哪些??
答:
这些技术的工艺参数包括:微型注塑、高填充复合注塑、水辅注塑、混合使用各种特别
注塑成型
工艺、泡沫注塑、模具技术、仿真技术等。一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一...
微型
注塑
机塑化机构分哪些类型?
答:
其注塑压力相对来说也要低一些。超声波注塑机还具有节能以及
成型
精度高的特点,工艺上没有了材料的滞留时间,自然材料也不会降解,能够提高生产效率,降低注塑生产成本,最高可以降低90%能耗。激光
微注塑
机 和超声波注塑机类似,激光微注塑机是以激光作为塑化能源塑化塑料。柱塞装置再将塑化后的塑料推入模具...
注塑成型
工艺有哪几个步骤
答:
塑件的
注塑成型
工艺过程主要包括填充——保压——冷却——脱模等4个阶段,这4个阶段直接决定着制品的成型质量,而且这4个阶段是一个完整的连续过程。 1、填充阶段 填充是整个注塑循环过程中的第一步,时间从模具闭合开始注塑算起,到模具型腔填充到大约95%为止。理论上,填充时间越短,成型效率越高,但是实际中,成型时...
注塑成型
的基本信息
答:
注塑成型
zhù sù chéng xíng【Injection Molding】注射成型过程大致可分为以下6个阶段 :合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出。上述工艺反复进行,就可批量周期性生产出制品。热固性塑料和橡胶的成型也包括同样过程,但料筒温度 较热塑性塑料的低,注射压力却较高,模具是加热的,物料注射完毕在模具...
注塑成型
工艺流程是什么?
答:
1、填充阶段 填充是整个
注塑
循环过程中的第一步,时间从模具闭合开始注塑算起,到模具型腔填充到大约95%为止。理论上,填充时间越短,
成型
效率越高;但是在实际生产中,成型时间(或注塑速度)要受到很多条件的制约。高速填充。高速填充时剪切率较高,塑料由于剪切变稀的作用而存在粘度下降的情形,使整体...
如何让塑料变小
答:
1、如果想要大注塑速度慢一点,保压时间长一点。2、如果想要小塑料温度高一点,注塑速度快一点取消保压时间。
注塑成型
又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,...
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
涓嬩竴椤
灏鹃〉
其他人还搜
微注塑成型技术
注塑微发泡成型汇报
微发泡注塑成型技术
微发泡注塑成型技术应用
聚合物微发泡注塑成型
微孔发泡注塑成型
塑料注塑成型工艺
注塑成型条件
注塑成型工艺过程