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单点进胶
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口直径为多大
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注塑分析提问!塑料产品长方形中间
单点进胶
通过保压调节把两头密度加大...
答:
利用模具温度来调节 不能打的太饱,否则变形无法控制。第一段保压小点,时间长点,第二段保压要大,时间短点。
热流道一个
进胶
点,需要加电磁阀吗?
答:
不需要的。针阀 的才要电磁阀。
单点
针阀也不需要电磁阀。2点以上的针阀 热流道 才要电磁阀。开放式热流道不需要电磁阀。
ABS塑胶料电镀测试起泡跟内应力有没有关系
答:
电镀起泡跟塑料件的内应力没有关系,且ABS料流动性较好,如果
单点进胶
,内应力很小。确认一下起泡的比率高不高,电镀起泡是比较常见的问题,如果比率不高,可能属正常现象,如果比较高,则需要找找电镀工艺方面的问题。
模具
进胶
方式有几种 模具进胶方式有哪些
答:
截面多为矩形,适用于一模多穴。7、直接浇口: 直接由主流道进入模腔,适用于单穴深腔壳形,箱形模具.其流道流程短,压力损失少,有利于排气,但浇口去除不便,会留明显痕迹。8、潜伏浇口:其浇口呈倾斜状潜伏在分模面一方,在产品侧面或里面
进胶
脱模时可自动切断针点浇口,适用自动化生产。
ps塑料圆筒状注塑有熔接痕,如果出理?
答:
工艺方面调整的话就是提高料筒温度,加长保压时间,降低射胶速度了。模具结构方面尽量用
单点进胶
,还有选择合适的进胶位置。
PA6+GF15%熔接线怎么解决
答:
如果是多点进胶改为
单点进胶
试一下,工艺方面提高料筒温度,加长保压时间和压力。
abs塑料产品无论怎么改还是有熔接痕怎么处理求大神
答:
首先熔接痕是多点进胶的注塑件才会出现的问题,且从熔接痕处很容易把产品掰断。如果确定是熔接痕,首先要把多点或两点进胶改为
单点进胶
,其次再把现用ABS材料换一下型号,换流动性更好的ABS料,基本能可以解决问题。从你提供的图片看不像熔接痕,似乎是流痕,可以试一试提高注塑温度,放慢射胶速度...
塑料水杯上的线条是合模线还是结合线
答:
不知是什么样的水杯,但可由线条区分:线条是突起的是合模线,平的或凹的是结合线。
注塑成型有哪几种
进胶
方式?其优点和缺点
答:
一、直接
进胶
优点:压力损失小;制作简单。缺点:浇口附近应力较大;需人工剪除浇口(流道) ; 表面会留下明显浇口疤痕。二、侧浇口 优点:形状简单,加工方便;去处浇口较容易。缺点: 胶件与浇口不能自行分离;胶件易留下浇口痕迹。三、搭接式浇口 优点:它是侧浇口的演变形式,具有侧浇口的各种...
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