分别为3.3/4.2/5/6.7/8.5/10.2/12/14/15.5/17.5/19.5/21mm。
底孔一般是指用丝锥攻内螺纹之前所预制的孔的直径，一般指加工件的内置圆孔，最底或最面上的圆形孔洞，称之为底孔。
在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；
按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。
扩展资料：
在英制丝杠的车床上车剖公制螺纹时，通常不松脱开合螺母， 在每次回程时，将机床反转，刀具回到起始点。对于短螺杆的车削，似乎没有什么问题，但对于长螺杆的车郁来说，就会使许多时间消耗在反向进给上。
实际上，开合螺母可以脱开，但车公制螺纹比车英制螺纹在闭合位置上会受到更多的限制。表1表示了车削特定的公制螺纹时拖板移动的增加量，这些增加量对公制螺纹来说，每增加127in 就会循环一次。
对于4 头或8头的丝杠，可以直接切出所有的螺距，对于2头或6头的丝杠，螺距应有包含1/4 in 的补偿移动。除非行程加倍，否则不能切出。
使车床拖板回程的一种简易办法是：制出一根定位杆，其长度为表1中所示某数值的倍数，当车好第一刀后， 停下车床，将定位杆支承在拖板尾部和一方块( 最好是磁性表座) 之间作为参考基准，取下定位杆后， 使拖板回程，接触到参考块即可。这样对于车削长螺杆可以节省很多时间。
参考资料来源：百度百科-公制螺纹
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 2011-10-28
M4,3.3底孔M5,4.2底孔M6,5.0底孔M8,6.7底孔M10,8.5底孔
攻丝可以选用东莞拓尔精密机械的气动攻丝机，质量蛮好的，攻牙效率超高，都采用了进口的气动马达和进口扭力夹头，快速简易，高效。
攻丝可以选用东莞拓尔精密机械的气动攻丝机，质量蛮好的，攻牙效率超高，都采用了进口的气动马达和进口扭力夹头，快速简易，高效。
第2个回答 推荐于2017-09-15
这么问有点太笼统。具体是什么丝锥？一般攻丝可以这么来分：
1、切削丝锥：
•中低强度合金钢、铸铁及其他易加工材料：D=d1-P，其中d1为螺纹公称直径（大径），P为螺纹螺距。以M10x1.5为例，底孔尺寸D=10-1.5=8.5。
•不锈钢、钛合金、高硬钢及其他难加工材料：D=d1-0.95P。仍以M10x1.5为例，底孔尺寸D=10-0.95×1.5=8.575。（推荐8.6）
2、挤压丝锥：
•螺距P≤2的螺纹：D=d1-0.49P。以M10x1.5为例，底孔尺寸D=10-0.49×1.5=9.27。（推荐9.3）
•螺距P≤0.8的螺纹：D=d1-0.42P。以M3x0.5为例，底孔尺寸D=3-0.42×0.5=2.79。（推荐2.8）
因此，切削丝锥底孔分别推荐为：3.3、4.2、5.0、6.8、8.5
更多可参考攻丝底孔的计算：http://www.sizhuiwhy.com/archives/31.html
1、切削丝锥：
•中低强度合金钢、铸铁及其他易加工材料：D=d1-P，其中d1为螺纹公称直径（大径），P为螺纹螺距。以M10x1.5为例，底孔尺寸D=10-1.5=8.5。
•不锈钢、钛合金、高硬钢及其他难加工材料：D=d1-0.95P。仍以M10x1.5为例，底孔尺寸D=10-0.95×1.5=8.575。（推荐8.6）
2、挤压丝锥：
•螺距P≤2的螺纹：D=d1-0.49P。以M10x1.5为例，底孔尺寸D=10-0.49×1.5=9.27。（推荐9.3）
•螺距P≤0.8的螺纹：D=d1-0.42P。以M3x0.5为例，底孔尺寸D=3-0.42×0.5=2.79。（推荐2.8）
因此，切削丝锥底孔分别推荐为：3.3、4.2、5.0、6.8、8.5
更多可参考攻丝底孔的计算：http://www.sizhuiwhy.com/archives/31.html
参考资料：丝锥攻丝底孔计算：http://www.sizhuiwhy.com/archives/31.html
本回答被提问者采纳第3个回答 2011-10-27
M4,3.3底孔M5,4.2底孔M6,5.0底孔M8,6.7底孔M10,8.5底孔如果要求不严可以再大点好攻丝。一般大0.1就行。
第4个回答 2018-05-21
M8丝锥打多大的孔
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