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焊接后发现铝基板板短路(焊接过程中产生的各种短路)是什么原因?????
如题所述
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第1个回答 2011-11-03
焊接后短路,有可能是阻焊开窗没做好,导致焊锡搭在一起短路,这个可以查一查制板厂给你回传的制板gerber文件;其他要看具体文件。
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PCB
铝基板焊接后
出现
短路是什么原因?
答:
铝基板焊接后短路有可能是阻焊开窗没做好
,导致焊锡搭在一起短路,这个可以查一查制板厂给你回传的制板gerber文件。找一家靠谱的pcb铝基板厂商能省不少事情,像捷多邦在铝基板方面做的还不错的,品质没问题。
铝基板的
质量问题铝基板在过波烽
焊后
出现绝缘层剥离为
什么?
答:
这种情况在不少的电子厂都会时常出现,过了炉后铝基板表面起泡,有两种可能,
一是铝基板本身材质不好,二是过炉时温度过高
为
什么
PCB
铝基板
在过波烽
焊后
出现绝缘层剥离?
答:
捷多邦pcb铝基板为你解答:有不少电子厂都出现过这种问题,
PCB铝基板过炉后出现绝缘层剥离有两种原因:一是铝基板本身材质不好;二是焊接温度太高
。
铝基板焊接
问题
答:
这个是典型的铝基板散热面过大
,虽然烙铁的温度可以达到480度,但是不代表你可以将铝基板的温度加热到焊丝的工作熔点温度,这是其一 其二,铝基板像运用于这种LED散热板来说,可以尽量薄一些,然后焊丝需要专用的M51低温焊丝,需要环保,并且辅助一下M51-F的焊剂焊接,这个操作可以上威欧丁特种焊接技术网站...
铝基板
手工
焊接
时,会有无色固体小颗粒出现,请问那些颗粒
是什么?
为什么...
答:
很简单,那个是锡丝上的松香助焊剂受热以后溅射出来的结果,如果你手头上有一把剪刀,那么斜斜地剪开一条锡丝,就会发现事实上锡丝是空心结构的,而那里边放就是松香助焊剂,故而我们
焊接的
时候会有很多烟出来……如果想要避免这个问题,那么购买无松香,或者已经做开槽处理过的锡丝是个不错的选择……...
铝基板焊接
成了一坨一坨
的是什么原因?
答:
两个原因:1.铝基板散热面过大,虽然烙铁的温度可以达到480度,但是不代表你可以将
铝基板的
温度加热到焊丝的工作熔点温度;2.铝基板像运用于这种LED散热板来说,可以尽量薄一些,然后焊丝需要专用的M51低温焊丝,需要环保,并且辅助一下M51-F的焊剂焊接。铝基板不管是单面铝基板或是双面铝基板,这方面捷...
铝基板的
工作原理 生产厂家盘点
答:
铝基板的
隔热层可以说是铝基板的核心技术,主要起到的作用是连接最有隔热和绝缘的作用。铝基板的使用寿命是比较长的,而且输出的功率很高,是一种可以降低功率负荷的灯具。铝基板的成本也是比较低的,而且具有比较好的机械性能,可以满足各种特殊要求。铝基板也是比较优质的电路控制板。
铝基板铝基板
工作原理
答:
铝基板是
一种创新的电路板设计,其工作原理主要涉及高效的散热和卓越的机械性能。首先,功率器件被精密地安装在电路层表面,当器件运行时,
产生的
热量通过电路板的绝缘层迅速传导。这一过程的关键在于铝基板的金属基层,它就像一个高效的热量导体,能够快速吸收并传递热量,从而有效地为器件散热。相比于传统...
LED灯贴片回流
焊后
虚焊过多
是什么原因
怎么解决?重要
的
是通电测试后他...
答:
你这个问题有几个最基本原因,第一个是
铝基板的
焊盘镀锡性能不好,第二灯珠的引脚镀锌不好,第三就是锡炉问题。你应该先测试铝基板和贴片灯珠的上锡是否有问题在去排查锡以及锡炉问题。
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