以松下350或者松下500以及各种仿制机举例1，主机面板上的8A保险熔断2，主机与机头连线的1号或者6号马达线断掉，如果供气正常一般是1号线3，主机控制电路板坏，如果机头与主机间的控制线没有发生短路，此故障机率不大 4，供丝机构是否卡住，钢丝鞭是否堵塞 5，机头的电流控制旋钮是否被扭到最小
二保焊是直流的，所以会有磁偏吹。
没有根本解决办法。
长管道，可以在管道上缠几圈电线，通反向电流，产生相反的磁场，抵消磁偏吹。
导电嘴变色，一种焊接电流大了以后引起的高温变色，一种可能买的导电嘴质量差，还有可能是导电嘴与连线管松了，正常情况都是这三种原因引起的。
二氧化碳气体保护焊在焊接过程中为出现气孔的原因：
（1）母材不洁。
（2）焊丝有锈或焊药潮溼。
（3）点焊不良，焊丝选择不当。
（4）干伸长度太长，CO2气体保护不周密。
（5）风速较大，无挡风装置。
（6）焊接速度太快，冷却快速。
（7）火花飞溅粘在喷嘴，造成气体乱流。
（8）气体纯度不良，含杂物多（特别含水分）
因为飞溅渣原因导致嘴与气体保护罩粘连
嘴直接触碰母材造成
首先需要说明的是焊接过程中焊丝是不会粘连导电嘴的。你所谓的粘连其实是烧结了，就是在焊接过程中由于送丝不畅导致的焊丝在导电嘴上熔化了，这样就把焊丝和导电嘴烧结到一起了。想避免这种情况的出现首先必须保证焊丝的送丝效能良好，不掉铜不堵嘴，有一定的挺度和强度；其次就是要经常清理送丝软管，以免里面积存的垃圾影响送丝效果。至于焊工，可以将焊机在自锁和非自锁之间调整，直至可以娴熟操作为止。
其实说到底还是要求你自己必须能够多操作勤练习，这样才能熟能生巧，避免许多故障的发生。
顺便提醒你，进行焊接操作时必须做好防护工作，因为气保焊对人体的伤害强度要远远超过手工焊。
焊丝粘导电嘴一般是两个原因:1.焊丝的质量不行 粗细不均匀。2.导电嘴孔径跟焊丝不匹配。
建议解决方案：用进口的防堵膏，更换质量好的导电嘴
把电流电压调好，或者叫专门的焊接师傅帮你调下，无论立焊和横焊都需要合适的角度，运条的手法及看准熔池，这个也不是一时半会能学好的，最好边学边看，慢慢琢磨，慢慢消化。
保证温度在一定程度以下.
过厚？是什么意思？是焊接厚度？只要工艺评定通过，焊接工艺按照评定的来，就对质量没有影响。哪怕几百mm的都有。