第1个回答 2015-11-11
变频器在风机中的应用及其经济效益
风机泵类等采用变频调速技术实现节能运行是我国节能的一项重点推广技术，受到国家政府的普遍重视。工业锅炉风机采用变频器调速实现风量控制，稳定性和可靠性高，调节特性好。投入变频器后送风机风道挡板在全开位置，风道挡板压流损失减少到近似于零;由于变频器可非常平滑稳定的调整风量，运行人员可灵活的调控燃烧，提高了锅炉效率。用变频调速后，变频启动转速可从零开始逐渐升高，故带负荷直接启动不会有较大的启动电流，避免了通常风机首先关闭出口挡板后再启动的要求(无载启动是为了降低启动电流，保护电机)。变频调速使电机运行状况明显改善，维护量大大减少，同时大大减少机械系统的变速机构和控制机构，使系统更加方便操作，设备工作效率更高。系统采用过流、过压、瞬时断电、短路、欠压、缺相等多种保护，避免了因此造成电机烧损而影响生产所带来的直接和间接经济损失。更为重要的是它的节能效果，取得了可观的经济效益。
一、概 述
通常工业锅炉上的鼓风、引风机，给水泵都是电机以定速运转，再通过改变风机入口的档板开度来调节风量；通过改变水泵出口管路上的调节阀开度来调节给水量。而风机和水泵的最大特点是负载转矩与转速的平方成正比，而轴功率与转速的立方成正比，因此如将电机的定速运转改为根据需要的流量来调节电机的转速就可节约大量的电能。
在中央空调、炼钢厂、水泥制造、化纤等行业中都用到风机。在没有调速控制之前，一般采用降压起动，并且正常运行后，电动机全速运行，而风量的大小则通过风门来调节。一般情况下，风门的开度为50%～80%，电机只能是满负荷运行，电动机的工作效率很低，造成很大浪费。
二、变频器调速的特点及节能分析
怎样能根据工况而直接控制风量的大小而满足工况的要求呢？变频器的出现很好的解决了这个问题。变频器是无级调速的，用变频器改造风机，具有以下特点：
1、起动停止平衡，无级调速，调速范围大。
2、工作可靠，能长期稳定运行。
3、操作简便，维护量小。
4、输出特性可满足风机性能要求。
5、节能效果显著。实践证明节能率都在30%以上，最高达到50%。
根据离心泵的特性，风机的流量变化与转速成正比，压力变化与转速成正比，而功率变化与转速变化立方成正比。因此，当风机转速降低时，风量减少。电机功率成立方比下降。
三、改造方案
从以上运行情况分析：要提高电动机的工作效率、节约电能，可在风机电动机上装上调速装置。根据工作的情况调节调速器装置的速度可以满足工作状况的要求。另外，用变频器
对风机进行改造不必对原系统进行大改动。因此，变频器在风机改造方面得到广泛的应用，在变频改造的过程中，当我们需要时，让电动机高速运行以达到我们的要求。当不在工作时，使电动机低速运转节约电能。同时，可根据我们的需要而调节变频器，以满足我们的工作要求。
其中，鼓风机、引风机、炉排机变频器受燃烧控制系统的控制，给水泵变频器受汽包水位的控制。控制器的输出信号将控制相关的变频器输出频率，以达到稳定工况及提高锅炉热效率和节能之目的。对于给水泵变频器加减速时间的设定，应在保证供水的前提下，尽量设定长一点，这样对工艺管道有利，因为这可以克服水泵加速过快的“水锤效应”和减速过快时的“空化现象”。
通过对变频器在工业锅炉上的应用进行总结，具有以下优点：
1、 节电降耗效果显着，操作简便，调节平衡，尤其与微机控制相联更体现了优越性，深受司炉工的欢迎。
2、 平滑启动及转机转速下降，机械磨损减小，故障率下降，减少了停机、停炉对生产的影响。
3、 档板和调节阀的机械磨损、卡死等故障不复存在了。