1，开始切割；，用预热火焰加热开始点（此时高压氧气阀是关闭的），预热时间应视金属温度情况而定，一般加热到工件表面接近熔化（表面呈橘红色）。这时轻轻打开高压氧气阀门，开始气割。
如果预热的地方切割不掉，说明预热温度太低，应关闭高压氧继续预热，预热火焰的焰芯前端应离工件表面2 ~ 4mm，同时要注意割炬与工件间应有一定的角度，当气割5～30mm厚的工件时，割炬应垂直于工件；
当厚度小于5mm时，割炬可向后倾斜5～10°；若厚度超过30mm，在气割开始时割炬可向前倾斜5～10°，待割透时，割炬可垂直于工件，直到气割完毕。如果预热的地方被切割掉，则继续加大高压氧气量，使切口深度加大，直至全部切透。
扩展资料：
原理
是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。
特点
优点
1. 切割钢铁的速度比刀片移动式机械切割工艺快;
2. 对于机械切割法难于产生的切割形状和达到的切割厚度,气割可以很经济地实现;
3. 设备费用比机械切割工具低;
4. 设备是便携式的,可在现场使用;
5. 切割过程中,可以在一个很小的半径范围内快速改变切割方向;
6. 通过移动切割器而不是移动金属块来现场快速切割大金属板;
7. 过程可以手动或自动操作.
缺点
1. 尺寸公差要明显低于机械工具切割;
2. 尽管也能切割象钛这些易氧化金属,但该工艺在工业上基本限于切割钢铁和铸铁;
3. 预热火焰及发出的红热熔渣对操作人员可能造成着火和烧伤的危险;
4. 燃料燃烧和金属氧化需要适当的烟气控制和排风设施;
5. 切割高合金钢铁和铸铁需要对工艺流程进行改进;
6. 切割高硬度钢铁可能需要割前预热,割后继续加热,来控制割口边缘附近钢铁的金相结构和机械性能.
7. 气割不推荐用于大范围的远距离切割.
参考资料来源：百度百科-气割