第1个回答 2015-06-19
1.以完善的管理体系保平稳
在“三项制度”建设过程中，镇海炼化对生产经营全过程的职责划分、流程程序和规章制度进行了重新梳理，以业务为中心建立完善了职责清晰、控制有效、流程高效的生产经营管理体系。例如，公司将产品过程质量和产品调合管理职能由原来的质量技术中心调整至生产处，质量技术中心负责化验分析监控质量，运行部负责按照工艺卡片操作保证产品质量，实现质量过程管理和质量检验分离，加强质量监督制衡，理顺质量管理职责，强化环节责任。同时，从动力机制着手，优化在线质量仪表管理组织，在质量技术中心成立了质量仪表科，理顺在线仪表管理关系，建立在线仪表维护机制，积极发挥在线质量仪表的监控作用，利用先进的在线仪表取代人工分析，实现产品质量在线实时监控，及时指导装置操作调整，既挖掘了现有人力资源潜力，又提高了过程质量控制水平。与过去相比，现在镇海炼化各装置馏出口的分析频次虽然减少了一半以上，但各产品合格率均实现了稳中有升。
在建设制度的同时，镇海炼化还坚持在使用中根据实际情况修订完善制度，及时启动了“我为制度作诊断”活动，并作为“制度提升长效机制”固化进制度，融合进改善经营管理建议工作，持续深入长期开展下去，确保各项制度要求的生命长青。在镇海炼化，勤用制度，及时发现制度问题与缺陷是有奖励的，对采纳的建议奖励200元/条，既使未采纳也给予20元/条。三年来，公司结合内外管理要求的变化，不断优化、完善“三项制度”，综合修订率已接近100%。在镇海炼化内部信息网上，每个月会发布“三项制度”修订情况的公告，多层次、多渠道地组织、调动、引领广大员工自觉执行、使用、完善制度，使制度“走出纸头、走下墙头”，融入到员工的“心头”、“手头”。
2. 以规范的行为保平稳
人的不规范行为是影响平稳运行的重要因素。在总部“我要安全”主题活动的统一部署下，镇海炼化提出了“从心出发”的HSE核心文化理念，编制了全员、全岗位安全生产职责，建立了全员HSE绩效档案，采用漫画书的形式相继发布实施了《外操工作行为规范》、《内操操工作行为规范》和《班长工作行为规范》，并结合HSE观察活动引导员工相互监督，全面规范员工的工作行为。推行标准化作业，工艺员在布置作业任务时不是口头的、定性的布置，而是实行文本化的操作指令，对风险度较高的操作变更还要求编制技术方案，标明需要动改之处。实行流程更改确认制度，所有生产流程更改都按照“操作员-班组长-技术员”的顺序进行三级确认，环节上的层层把控，有效地防范了误操作的发生。
与此同时，镇海炼化坚持严字当头，严格做好工艺纪律、操作纪律、劳动纪律“三大纪律”的检查管理，对违纪员工严格按照制度落实考核处理、绝不姑息，从而形成了严格负责的工作作风。
3. 以实时监控保平稳
一是现场信息实时公开。镇海炼化几十年如一日坚持每天清晨在公司信息网上发布《生产日报》、《质量日报》，不仅通报各装置的运行情况和馏出口质量情况，还通报生产质量管理中存在的热点和难点问题、公布当日重大作业安排，已经成为干部员工开展一天工作的一项重要“参考”。镇海炼化还开发了生产班组交接班记录电子化平台，实现了生产操作作业信息的实时共享，员工在提前对生产问题进行穿透性查询，从而统一规范班前预检要求，提高了岗位工作交接质量。
二是现场巡检实时到位。镇海炼化全面推行巡检智能化，有效地改变了过去靠挂牌、抄表记录的原始巡检方式存在的种种弊端，提高了巡检效率和巡检质量，真实有效的现场数据成为平稳生产的“晴雨表”。公司推出并逐步完善了夜班和白班发现不一样、高处和低处发现不一样、巡检点和非巡检点发现不一样、危害程度高低不一样、恶劣天气与正常天气不一样等“五个不一样”的“低头捡黄金”现场隐患排查即时奖励机制，做到“即时发现即时奖励、多发现多奖励、发现重大隐患重奖励”。同时，配套改革了安全先进评比办法，将对安全生产贡献的大小作为评比安全先进的唯一标准。近4年来，发现隐患避免事故逐年递增，累计奖励排查隐患避免事故19021人次，虽然发放的奖金只有230余万元，但却有效地激发干部员工积极查找事故隐患的工作热情，健全了多层次、全方位、全天候的现场隐患排查机制，夯实了装置平稳运行的基础。
三是现场监控实时分析。镇海炼化全面推广了DCS紧急停车辅助系统，并通过OM等平台，把反映装置工艺参数、质量平稳率等重要指标都纳入到统一的监控平台进行实时监控，随时进行综合分析，采取有针对性的改进措施。为了避免操作室频繁的无效报警造成操作人员意识麻痹，镇海炼化开展了“消灭装置前五位报警”活动，通过在线统计分析各装置的报警情况，采取仪表调整、控制优化等措施，消灭高频次报警，有效减少了各类无效报警，各操作室由过去的“警报不断”转为目前的“悄然无声”。此外，镇海炼化还组织开展“我为上下游平稳作贡献”竞赛，深化装置平稳率考核，加大对非计划停工、切断进料和生产异常考核力度，有效地提升了装置的平稳运行水平。