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模具设计的基本步骤是怎样的，从2D到3D
如题所述
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第1个回答 2012-05-29
现代的模具设计是从3D到2D的
一个粗糙的大致的顺序是这样的
1. 拿到产品3D数模
2. 根据设计要求的确定模具外尺寸
3.根据产品3D数模对模具型面，动定模内部结构进行设计（水道，斜顶，镶件之类的）
4.完成模具3D数模，出2D图纸
5.编程根据模具3D数据为数控机床编程。
相似回答
模具设计的流程是怎么样的
答：
第一步：产品分析与修改，确定
模具
结构，缩水图:1、产品分析：开模方向，分模线与分模面，外形尺寸，厚度，拔模角度，倒勾及相应抽芯方式，进胶点与进胶方式，模穴数等等。2、转工程图：用三维软件出图,一般建立三个视图：第一个主视图（后模表面投影），第二个第三个立体示意图（外表面和内表面...
模具设计的流程是怎么样的
?
答：
1、对所
设计模具
之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定重点尺寸。2、对产品进行分析采用
什么样的模具
结构，并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般从后...
简述
模具设计的
一般
步骤
答：
一：排位 二：订材料、标准件 三:分模 四：出零件图、电极图 个人习惯；
模具设计
自学全部
步骤
答：
模具设计自学全部步骤包括对制品2D图及3D图的分析和消化
、注射机型号的确定、型腔数量的确定及型腔排列、分型面的确定、模架的确定和标准件的选用、设计图纸的校对、设计图纸的会签。注射机规格的确定主要是根据塑料制品的大小及生产批量。设计人员在选择注射机时，主要考虑其塑化率、注射量、锁模力、安装...
模具设计流程
答：
一般注塑模
设计流程
大致是这样的。1 客户来
3D
档（可能不还是最终
的
数据）。设计根据客户产品进行结构排位（包括分型面，拔模斜度，结构），用模流分析软件确定交口的最佳位置（小公司跳过这步)，制作组立图（小公司可能会用UG＋CAD的方法排位，这样快）交付客户确认，同时提出产品设计上导致不能加工或导致...
塑胶
模具设计
做全
3D
。全2D.3D+
2D,
哪种多?
答：
回答：做为一名专业
的模具设计
2
3D
都必须掌握 做全3D 全
2D的
比较少 只有很少部份工厂
是2D
、3D分开的
模具设计流程
16步
答：
探索
模具设计的
艺术：16步精密
流程设计
一款模具并非简单的想象，它是一个复杂且精细
的过程，
每个步骤都需精心考量。首先，了解产品全貌是基础，对产品
3D
模型和
2D
图纸进行全面剖析，确保设计的精确性。接着，DFM报告是关键，关注客户对注射机台的选择及成型周期的特殊需求，这是衡量设计效率和成本的重要依据。
模具设计
师先
2d
排摸再
3d设计的
吗?
答：
是的，好
的设计
师
基本
上都是先排
2D
再排
3D
，因为2D排好组立后再拆3D非常快，毕竟2D改起来很方便，但这需要很强的识图能力。
模具设计具体
都做些什么?拆图和改模都是设计来解决吗?还有画图
,2D
和
3D
...
答：
步骤
如下：1：产品图（
3D
档，来源可能是客户提供，也有可能是自己造型）条件好公司会给你配绘图员，帮你出平面图。2：分模（模具型腔以及模具辅助元件等）在制作的同时要考虑产品制件的外观大小能，还要考虑是否能顺利脱模等，现在又一批年轻的工程师
设计的
产品都是没有斜度的。没准你
的模具设计
出来以后...
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