第1个回答 2012-06-16
正因为它难我们才有展示自己的机会。大型企业一般采用以量主质次的方式获取利润，小企业则在成本方面下血本。暴力是不能从根本解决问题，要爱护你的员工。
第2个回答 2012-06-18
一般来说，生产制造企业要根据其行业特点来制订对应的生产模式，如MTO（面向订单），ATO（订单装配），ETO（面向设计）等，不同的企业运作模式不同。但生产管理是围绕人机料法环5个主要要素，其核心是人。
第3个回答 2012-06-25
管理层的精益变革
环境在变，世界在变，如果企业还是一成不变的话，那么企业的发展就会停步不前。而在我们经济文化的巨大变革中，企业停步不前就意味着退步，因此企业必须要进行变革。变革该从哪里开始，从谁开始呢？ 毫无疑问的说，变革必须从企业最高管理层开始，从他们的思想开始。因此他们就想到了咨询这个行业，通过咨询来了解适合当今企业管理的模式——精益生产。而困扰企业高层的另一个问题就是，咨询是个什么行业呢？咨询顾问又是个什么角色呢？能放心把自己经营起来的这么庞大的体系让他们去改变吗？ 让企业高层清楚的意识到精益生产是企业能不断适应快速发展的社会最佳的生产模式就成为开展精益生产筹备中首当其冲的工作。 企业经营的目的是向社会提供产品和服务，同时为企业创造利润。为达到这一目的，企业必须投入人员、材料、设备、资金等资源，并通过对它们的有效使用和优化组合制造出社会所需要的产品。而利润的高低取决于投入和有效产出的比例。而制约企业的发展通常是大量资源的投入换来低效的产出。 大量人员的投入，无法最大化利用；材料，成品库存积压，资金滞后；设备故障率高，利用率不高等种种浪费的存在，导致企业的制造成本增加。因此减少浪费，降低成本来提高利润成为企业生产的主要目的。企业就像是一部机器，是由千千万万个零部件组合而成的，如何把这些零部件运作过程中的浪费降到最低呢？并且由谁来降呢？ 那么我们就需要认识到什么是精益生产？精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费，它把目标确定在尽善尽美上，通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势，同时，精益生产把责任下放到组织结构的各个层次，采用小组工作法，充分调动全体员工的积极性和聪明才智，把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。精益生产也可以说是一个思想变更的过程，通过变革，让每个人由原来漠不关心态度到积极参与的改变过程，并且利用系统的管理工具对工厂中存在的每个浪费进行消灭。 思想变革就是要改变人的思想。在传统的企业经营管理思想下，除了了高层管理者的变革决心，还需要一套改变工厂里每一位员工的思想的方法？这将会是开展精益生产所需要的第二个筹备步骤。精益生产方式要求员工原来漠不关心的思想转变到积极参与，那么首先就是要意思到让员工参与进来，才能在碰撞中进行思想的改变。那么企业就需要给员工创造积极参与的平台，因此构建这个平台是推动精益生产的筹备工作的第三步。 精益生产方式要求把企业的每一位员工放在平等的地位；将员工看作企业的合伙人，而不是可以随意替换的零件；鼓励员工参与决策，为员工发挥才能创造机会；尊重员工的建议和意见，注重上下级的交流和沟通；领导人员和操作人员彼此尊重，信任。员工在这样的企业中能充分发挥自己的智慧和能力，并能以主人翁的态度完成和改善工作。 通过全员参与，改善提案和CIP等管理工具的实施，给员工构建参与管理和改善的平台，让员工充分感受到自己的责任感和改善后的成就感。有了可操作系统的管理平台后，如何保证员工延续操作系统的运作呢？ 要支持和延续操作系统的运作，必须做好管理基础系统建设。管理基础系统建设包括管理架构、流程与系统机制。我们知道，管理工具的实施和运行需要完整的管理机制和运行流程，只有在完善的机制管控下，各项工作才能顺利的开展。因此，机制的建立是精益变革的第四步筹备工作。 筹备工作的第五步是宣传的造势。宣传造势可以让每个人感觉到精益生产的运行是举足轻重的，是不一般的，从而引起大家的重视；同时，宣传可以表扬先进事迹和光荣个人，对全员参与起着巨大的激励作用。精益生产是一个企业管理模式的变革，是一个思想变革。要改变人的思想，必须要在项目启动前，精于筹备，为项目的运行创造环境，平台和保障。首先，一定要与高层达成共识，建立共同的目标和保障目标实现的机制；其次要选择合理的管理工具，方法作为项目运行的基础；第三，要对人才培养和培训，让他们在学习中改变，学习中成长，才能最终在整个变革的过程中实现思想的转变。 精益生产的筹备工作是艰辛的，需要涉及到高层，中层和宣传到每一个员工，需要牵涉到人力资源部，财务部，制造部和其他职能部门等。筹备的范围是普及到企业的每个角落，并且筹备工作也是极其重要的，只有在精于筹备的情况下，才能为精益生产的顺利推行打下基础，为精益生产的顺利实施提供保障。
第4个回答 2012-06-29
企业小的时候很多微小的事情很容易能够发现，对于运作中的问题点也能够及时得到改善，所以在运作成本上具有很好的优势；
企业一旦做大，上了一定的规模后，对应的部门分工及划分会很细，个人的职责从表面上看会很清晰，变成各司其职，从理论上来讲是符合管理要求，但实际的运作中，人不是机器或电脑，在执行工作时会掺杂个人或者本部门利益因素，会将一件简单的事情变成很复杂，相应地就增加了问题改善的成本；
因此，企业在扩张到一定程度时，其管理一定要与时俱进，生产运作管理上可以引进精益生产，系统管理上可以引进先进的ERP系统，让这两种“有形”与“无形”的工具为企业营运保驾护航；
除了在各作业流程关键点设立部门及人员外，要需要有相应的绩效考核，激励及约束他们的行为，提升作业执行力及改善力，