第1个回答 2019-04-30
橡胶输送带的生产工艺为：混炼-压延-挤出-硫化
混炼是橡胶制品生产过程的第一步，它的任务是将配方中的生胶与各种原材料混合均匀，制成符合性能要求的混炼胶胶料，包括生胶的塑炼加工和胶料的混炼加工两个主要加工过程。
压延是利用压延机辊筒的挤压力作用使胶料发生塑性流动变形，将胶料制成具有一定断面规格尺寸和几何形状的胶片，或者将胶料附着于纤维纺织物或金属织物表面制成胶布的工艺加工过程。
挤出是使胶料通过挤出机机筒壁和螺杆间的作用，连续地制成各种不同形状半成品的工艺过程。
橡胶制品生产的最后一道工序就是硫化，在这一工艺过程中橡胶制品的宏观特征、微观结构都发生了变化，从而获得制品要求的物理机械性能和相应的使用性能。
第2个回答 2019-04-23
橡胶输送带的生产工艺：混炼-压延-挤出-硫化
混炼是橡胶制品生产过程的第一步，它的任务是将配方中的生胶与各种原材料混合均匀，制成符合性能要求的混炼胶胶料，包括生胶的塑炼加工和胶料的混炼加工两个主要加工过程。
压延是利用压延机辊筒的挤压力作用使胶料发生塑性流动变形，将胶料制成具有一定断面规格尺寸和几何形状的胶片，或者将胶料附着于纤维纺织物或金属织物表面制成胶布的工艺加工过程。
挤出是使胶料通过挤出机机筒壁和螺杆间的作用，连续地制成各种不同形状半成品的工艺过程。
橡胶制品生产的最后一道工序就是硫化，在这一工艺过程中橡胶制品的宏观特征、微观结构都发生了变化，从而获得制品要求的物理机械性能和相应的使用性能。
青岛联众橡胶输送带厂家为您介绍橡胶输送带的生产工艺，希望能帮到您~
第3个回答 2018-09-20
青岛欣泽橡胶输送带的生产工艺：
密炼→压延→成型→硫化
1、密炼：橡胶是一种多种成份配方混合而成，但橡胶本身比较粘，各种成份很难直接混合均匀，需要加入密炼机中反复搅拌，混合均匀。
2、压延：加热过的混炼胶，通过相对旋转、水平设置的两辊筒之间的辊隙，制成所需要的胶片半成品的工艺。
3、成型：将压延所得到的胶片半成品，根据规格不同用成型机制造成所需要的半成品。
4、硫化：在高分子化学中，硫化（Vulcanization）指的是橡胶胶料通过生胶分子间交联，生成具有三维网络结构的硫化胶的过程。本回答被提问者和网友采纳