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平面磨床精加工精确度为一丝的工件,厂里的磨床误差在1~2丝上,求解决方法
如题所述
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其他回答
第1个回答 2012-08-30
1.调整主轴间隙
2.调整磨头间隙
3.修整砂轮
第2个回答 2012-08-30
不知道你具体磨什么工件,就你现在的状况我建议你多来回翻面磨几遍,应该能达到要求。
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平面磨床
磨出来的零件相差
2丝
半,怎么办?
答:
把砂轮重新修整一次,再把磨床的磁盘光一遍。然后再重新磨削零件,应该就好一些
。在磨削零件时,一定要把工件与磁盘清理干净,否则,即使工件与磁盘之间垫一点污物,零件的平行度就会出现误差。另外,在磨削工件时,一定要注意工件的温度。如果温度高了,也是会影响工件的平行度的。对于平行度精度要求高的工件...
磨床
出现了2个问题
求解决
上海机床厂 1350磨床
答:
1、你看两端顶尖与机床锥孔配合如合,用印油研以下配合要达到60%以上,如不行就换一换
。2、检查尾部底面是否有异物,检查磨床各部压紧螺丝是否压紧。3、检查主轴、尾座的轴承是否失效,4、由于车工怕断中心钻,有时会把中心钻前端磨短一些,如果磨床顶尖太尖,就会顶住中心孔底部,也会出现不正常...
动梁
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磨完工作台精度差了10几个丝是什么原因?工作台水平只差两格...
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1、外圆磨床的砂轮主轴轴中心线和内圆磨床砂轮轴轴中心线与工件头架轴中心线不等高,在磨削内、外锥体时
,工件
母线是双曲线。2、工作台移动在垂直面不垂直时,在内、外圆磨床上,影响工件母线的直线性,在
平面磨床
磨削平面,造成
工件平面度误差
大。3、磨床工作台砂轮架等运动部件在作微量周期进给或低...
怎样在
磨床上
磨100×200钢件,磨到1.3
平面度2
个丝
答:
在磨床上磨100X200钢件,磨到1.3平面度2个丝的方法是,
采用间断磨削
。或采用磁力吸盘的改造,如硒整流器内加装电阻,或调压变压器,减少磁力,使工件能在自然状态下进行加工。也可以在磁力吸盘与工件之间垫一薄橡皮或油毛毡同样对工件减少磁力。在操作时尽可能将工件多翻几次身,以达到平面度2个丝的...
如何操作
平面磨床,平面磨床
操作须知
答:
2磨床
的加工原理和分类: 磨床的加工原理是利用砂轮对金属表面磨削的一种
加工方法,
其分类平面磨削,外圆磨削和一些成型磨削。 (1)平面磨削(以大水磨为例),就是利用吸盘和夹具将工件放置于工作台
上,工件
及夹具随着工作台做纵向直线运动,砂轮在高速旋转的同时也在做间歇的横向运动和Z方向的移动来实现磨削,其操作步骤...
...直径只有10的铁板磨到2mm公差为
1
c? 用
平面磨床
能做到吗?
答:
当然可以,好一点的平磨精度完全可以达到
1丝,
一起磨的话 介意你修整一下电磁平面。 用砂轮磨一刀,保证够平
磨床加工平面
时一刀几丝
答:
加工平面
的话砂轮修到很粗,一刀3-5丝慢慢砍余量都行,剩5丝左右的时候就要修下砂轮了修细点,从新磁台对刀,一丝
一丝的
来剩1-2丝的时候转速打快个500,轻轻半丝半丝的下,做出来的表面很光滑,这是我以前做的时候的经验希望可以帮到你。
平面磨床
电主轴维修有哪些处理方式?
答:
磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。电主轴常见故障的维修分析与排除方法:1、电主轴发热(1)主轴轴承预紧力过大,造成主轴回转时摩擦过大,引起主轴温度急剧升高。故障排除方法:可以通过重新调整主轴轴承预紧力加以排除。(2)主轴轴承研伤或损坏,也会造成主轴回转时摩擦过大,...
普通外圆
磨床
机械常见故障都有哪些排除
方法
?
答:
普通系列产品外圆
磨床,
砂轮架大部分采用双层导轨(除M1414、M1420外)。产生点切的问题,除了横进给机构的前、后支承不同心或丝母支架高造成之外,另一个重要的原因是:砂轮架体壳与小滑胺结合面(平面及燕尾面)接触不好。从结构上分析,燕尾面固定是用平斜铁及螺钉(2-M10)固定。当顶丝坑配作...
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