第1个回答 2024-05-28
氮化处理是一种增强模具性能的重要工艺，其核心在于通过在高温环境下，让模具表面与氨气发生反应，形成一层坚硬的氮化层。以618H氮化处理为例，当模具在525℃的条件下进行氮化时，其表面硬度能够显著提升，大约达到650HV。这种硬度的增强使得模具在磨损和腐蚀方面具有更强的抵抗力。
在氮化过程中，温度、时间以及氮化深度都是关键因素。对于525℃的氮化温度，不同的处理时间会产生不同的效果。例如，处理20小时可以达到0.30毫米的氮化深度，而30小时则能达到0.35毫米，延长至60小时则更深，可达0.50毫米。这意味着更长的处理时间可以得到更厚的氮化层，从而提供更持久的耐磨性和抗腐蚀性保护。
总的来说，618H氮化处理是一种通过精确控制温度、时间和深度来优化模具表面性能的重要技术，适用于需要高硬度和耐腐蚀性的模具应用场合。通过这种处理，模具的耐用性和使用寿命得到了显著提升。