第1个回答 2022-10-07
问题一：水稳层施工要注意什么 关于水泥稳定碎石层出现的一些质量问题及预防措施
水泥稳定碎石具有良好的力学性能，强度高，水稳定性好，板体性好，适宜于大交通重轴载道路的基层，但水泥稳定碎石的施工是一个综合过程，常常会出一些如弹簧，松散，取不出芯样，表面出现裂缝等病害，以到于影响施工质量，现笔者结合自己的一些经验，提出水泥稳定碎石常见的问题以及预防措施。
1裂缝
水泥稳定碎石裂缝是水泥稳定碎石基层混合料水泥固化以及水分散发后在表面产生的细微开裂，然后向深部与横向扩展，最贯通整个基层。裂缝的宽度约为1cm~3cm，严重可达4cm~5cm，裂缝的产生一定程度导致上破坏基层的板的整体受力状态，如果裂缝进一步发展会产生发生反射裂缝，造成路面面层也相应产生裂缝或者断板情况的出现。
笔者分析水稳层产生裂缝原因有：1）水泥稳定碎石混合料含水量高于最佳含水量很多，水泥稳定碎石基层干缩应变随混合料的含水量增加而增大；2）水泥品种的选择；3）水泥剂量用量偏大与级配不好；4）水泥稳定碎石养生不及时或养生不规范化；5）温差原因。
预防措施：1）重视原材料的选用以保证有良好的级配，在满足设计强度的前提下，降低水泥剂量；2）水泥的选择：不同品种的水泥干缩性不同，普通硅酸盐水泥干缩性很小，火山灰质硅酸水泥次之，矿渣水泥较大。因此，选用合适的水泥在一定程度上能减少干缩裂缝；3）控制细集料量，细集料＜0.075mm颗粒的含量尽量小于5%~7%；4）控制含水量，要严格按水泥稳定碎石配合比设计控制含水量，使其与最佳含水量接近，减少用水量不当而人为造成裂缝；5）合理选择施工时间，施工时间最好选择在夏季高温季节来临之前，如在夏季高温季节施工，尽量在上午或夜间施工；6）加强养生，因为干燥收缩的破坏发生在早期，所以及时的采用土工布，麻袋布或薄膜覆盖进行良好的养生，可以防止水泥稳定碎石层混合料内部发生水化作用和水分的过分蒸发引起表面的干缩裂缝现象。如施工条件许可，及时铺筑沥青面层是减少干缩裂缝的一种好的办法；7）在水稳层碎石基层中掺加粉煤灰（占集料重量的10%~20%），可以延缓水稳层混合料的凝结，增加混合料的搞冻能力和改善混合料的形变性能。
2取不出完整的芯样
按照技术规范要求，水泥稳定碎石层龄期7d~10d，应能取出完整的钻件，可实际情况是部分路段因为松散，不能取出完整的芯样。其原因是：1）水泥用量偏少造成骨料之间胶结不好，达不到强度；2）没有完全按照规范要求进行养护，按规范要求每一段碾压完成并经压实度检查合格后，应立即养生，宜采用湿砂进行养生，砂层厚度为7cm~10cm。也可采用沥青乳液进行养生，无述条件时，也可用洒水车结常洒水进行养生。养生期不宜少于7天；3）水泥稳定碎石层原材料级配不好；4）含水量不合适，以至于水泥不能在混合料中完全水化和水解，水泥对碎石的稳定作用没发挥，影响水泥稳定碎石的强度；5）水泥选用不当，普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥都可用水泥稳定碎石，但应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长（宜在6h以上）。不宜使用快硬水泥，早强水泥以及已受潮变质的水泥；6）拌合得不均匀，且没在最佳含水量下充分压实，以及施工碾压时间拖的过长，破坏了已结硬的水泥胶凝，使其强度下降。
预防措施：1）原材料方面，每批水泥应检验合格后，才能进行使用；对于碎石，要符合级配要求，最大料径不要超过31.5mm，对于不合格的材料严禁进入场地；2）改进拌合工艺，尽量避免离析的产生，施工人员要加强对水泥剂的控制，发现了问题要及时改进与处理；3）抖合的计量器具要在开工前送计量质量检测中心进行检定，以保证称量的......>>
问题二：水稳层是如何施工？ 水稳层施工方法：
1、根据配合比，将各种级配材料运至现场，按比例堆放，用大型装载车进行搅拌均匀，并注意水泥、石料的级配含水率，随时进行调整，以保证材料拌制均匀。
2、材料拌制好后马上进行摊铺，用12t压路机碾压密实，辅助人工修整，去高补低、碾压不少于三遍。每一层的稳定层施工完成事均应适量洒水保养。
3、碾压完成并经压实度检查合格后，应及时养生，洒水养生期不宜小于7天。水泥碎石基层在保养期间大型装载车不能压过，以免压坏路基。
知识点延伸：
水稳层为级配水泥碎石层，在施工时均应在现场具体施工部位进行搅拌。
问题三：道路水稳层的施工方法 5分 路面基层施工方法有路拌法、厂拌法，现在为了保证施工质量一般要求采用厂拌法拌料。
注意施工时间：路拌法控制在6h以内；厂拌法控制在3h以内；
注意施工温度；注意压实层后等
你最好仔细阅读路面基层施工技术规范中相关章节，里面有详细的答案
问题四：市政道路施工，施工到水稳层，需要做些什么资料？ 土层检测记录、格栅、土工布施工检测记录、标高及断面检测记录。
问题五：水稳层施工配合比 5分 这里的水泥稳定碎石层每m3配比如下
水泥：p.o42.5 用量：107kg
石粉：普通 用量：1050kg
碎石：5-31.5连续级配 用量：1087kg
水：63kg
搅拌时间：50s
翻斗车运距较短
以上仅供参考 实际运用请先进行试配
问题六：水稳层施工有那些是监理要控制的????跪求 水稳施工需要注意的问题有:
1、水泥稳定层的混合料的配比和沙石含泥量、级配。
2、分层碾压控制标高（含未碾压标高和成型标高）。
3、振动式压路机的吨位和碾压的遍数（一般是8遍）。
4、最上层需要注意平整度。
5、注意草袋湿水养护。
以上为本人实际工作中的一些心得，希望对你有所帮助！
问题七：摊铺水稳的具体施工工序和注意事项是什么，机械配备需要哪儿些？ 基层验收-测量放线-摊铺机摊铺-碾压-检测-养护，注意事项：施工时间（包括搅拌）不得超过水泥的初凝时间碾压需及时，一次成型。松浦系数需确定好。养护时间内不得有重车碾压。注意养护。机器配备：摊铺机、18T振动压路机、18~21T三轮压路机、洒水车等。
以上是商品水泥稳定碎石的方法，如果是自拌的另说。
问题八：道路水稳层冬季可以施工吗 要采取什么保护措施吗 一般低于5度时，不宜进行施工。要施工，须按冬季施工的有关规定进行。主要是对水泥的凝结有一定的影响。主要采取保暖措施，防止冻坏。
问题九：水泥稳定碎石基层施工监理要注意什么 基层质量、配合比和搅拌、摊铺、压实、养护
问题十：什么叫100号水稳层？详细解释下，一般厚度是多少，施工技术要求有哪些？如何组织施工？ 10分 水泥稳定碎石，也被称为水泥稳定碎石级配可以被称为水泥或水泥稳定碎石级配碎石。所谓聚合，是砾石（或砾石），砂和粉（有时可出现粘土）组合物，和碎石（或砾石）和砂类矿物骨料混合物，称为聚集体。通常是指被指控的骨料级配含砾石或粘土级配碎石的混合。目前基层水泥稳定碎石用于混合水泥和水的方案，并得到压实材料满足强度要求称为水泥稳定碎石水平为20mm，最大直径砂石粉适量混合添加。影响水泥质量的因素2.2影响聚合稳定
①球团强度（水泥稳定碎石集料的抗压强度）和匹配强度级别;
②水泥性能和水泥的延迟时间稳定碎石强度和压实度;
③卫生条件和卫生的温度。
2.3施工水泥稳定碎石
①机械设备应采用强制拌和机或其它混合机械，设备性能应符合摊铺和压实，纺织路的机械混合使用两套JS50强制式搅拌机。
②在结构，严格控制水泥稳定碎石含水量和水泥用量，每板详细记录的重量比，当立即在电子秤的偏差校准，以实现精确匹配。
③蒸发由于纺织路在夏季施工，考虑天气条件，运输距离，时间和路面潮湿引起板结等因素的影响，所以当混合用水量适当增加;为了为确保稳定的水铺面材料，与10个单位自卸车运输到现场，以确保水稳材料，以满足在压实摊铺水分在最佳含水量的要求。
2.4水泥稳定碎石摊铺
①采用水泥稳定碎石摊铺摊铺机摊铺。
②松铺设厚度应根据设计和实现了干密度，压实系数通过压力测试和松铺厚度，1.35松铺系数确定需要铺设层。
③旧路改造工程，应事先采取水的低洼层的下一个订单有望熨平板碾压水泥稳定层的正式施工后稳定（可分段找补），以便更好地掌握和水稳层设计标高和平整度控制。
④铺贴应采取防止产生粗骨料的浓度，形成“鸟巢”或“带”，当“鸟巢”或“带”，应及时与根除水稳材料离析填补了机械摊铺工作表面淡水稳定的均质材料是不够的，采用人工挂铺路。
2.5水泥稳定碎石
整数整数①当人工摊铺，摊铺应铺设侧边缘锋利，具有初步的路拱板或电缆整数;当
BR />②机械摊铺机平地机应用程序执行整数;后
③铺贴应立即通上快速滚动初平路，暴露潜在的违规行为。对于低洼在牙齿表面局部应用耙耙大于5cm深，流畅找补新组合混合，然后检查是否粗骨料，“鸟巢”，“带”，按照上面的方法根除填充。
2.6稳定的水稳性团聚体轧制
①根据不同的车道，辊轮和宽轮距，RCC项目的发展，使各部分应压实的相同的次数尽可能地，应该是在道路两侧的两到三倍更大的压力。
②手术后，当水稳材料的最佳含水量（+1％+2％）的含水量，应立即进行了一个光辊结构层的压实全宽。无超高直线和平面曲线段，从肩到路中央两侧滚动，应重叠1/2宽的后轮必须超过两煤层，后的压力表面光洁度的全宽，也就是1倍，2倍，光辊使用重型压路机压复用后压实。它通常需要6至8次轧制，轧辊轧制速度，2倍开始使用1.5公里每小时1.7公里每小时为宜，今后应采取2.0公里每小时2.5公里每小时。
③对完成或正在推出部分禁止掉头或辊闸，应确保水位稳定的表面不受损坏。
④轧制过程中，水泥稳定层的表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补洒一点水，但无泄漏洪水滚动。
⑤轧制过程中，如果“春天里”，松散，脱皮等现象，应及时重新开放式炼胶（加水泥的量），或与其他方法来达到质量要求处理。
⑥混合之前，在初始设定成形水泥的稳定层，水泥，应通过实验确定的延迟时间的轧制达到所需的密度范围内完成，而没有明显的轮迹之后。
⑦碾压结束之前，用最后一级平地机再次，从而使纵向光滑健身，路拱和标高符合设计要求。最终水平应仔细进行，......>>