回想起 6S 推进工作,感觉时间就像脱缰的野马,转瞬 间 11 个月过去了,在生产厂区处处都留下了 6S 的足迹。下面是我整理的6s检查情况通报范文,供大家参考!
6s检查情况通报范文篇1
一、定制管理 从公司 6S 管理项目启动至今我们接触最多的也就是定 制管理了。
在定制管理中,我们共完成了包括物料、工具、衣柜、 消防器材、桌面、抽屉、取样桶等在内的 8 余项工作。
在此 过程中,我分厂员工紧跟公司 6S 精神,在分厂领导的带领 下,通过物资分类,整齐摆放,遵循取用便捷,账、物、卡 相符的原则进行改善。
改善过程中, 分厂兼职推进员付小军, 专职推进员韦志辉多次为制作标识加班至夜晚两三点;
液氯 工段在王卫东工段长的带领下中午不休息晚上还加班加点; 一次盐水工段长邓永军身先士卒与曹高伟等人汗流浃背的 做着备件室的改善; 常宝丰上下两个工段一起抓, 嗓子哑了, 衣服湿透了;机修工段李学才等人放弃调休时间为各工段制 作物架,拖把池;
在大家的共同努力下,我们共 清理不要物 40 余种,回库物品 400 余件,节约空间 70 多平米;划分区 域 39 个,增加区域线 89 米,增加通道线 314 米,对 259 个 灭火器定位;制作区域标识 39 个,物品标识 793 个,隐形 标识 114 个,灭火器标识牌 184 个,其余标识 133 个,共计 1130 个。
付出才有回报,通过大家不懈的努力,分厂上下焕然一 新,特别是厂区环境和员工的工作环境有了很大改变,工作 效率也随之得到提高,这是全体员工持之以恒,共同努力的 结果。
二、现场目视化管理 在现场目视化管理中我们共做了四项改善:阀门标识、 压力表标识、管道流向标识、罐体注字。
完成 5892 个阀门 标识,469个仪表标识,管道注字 6341 个,大罐喷字 137 个。
在制作阀门及压力表标识前,我们面临的问题是阀门及 压力表数量多,种类多,如果采用组建小组成员专门进行此 项改善,则需要相当长的时间;经过分厂内部协商,我们召 开全体工段长会议,在会议上我们向大伙介绍了阀门及压力 表标识的制作方法,并要求各工段抽调专人进行本工段阀门 及压力表标识制作,工段长带队并为第一责任人。
分别经过 一周的努力,所有阀门及压力表标识全部完成。
由于管道及罐体喷字的特殊性和重要性我们采用组建 喷字小组的方式开展此项工作。
管道注字伊始,因为有了标 准书,似乎注字应该是一件水到渠成的事,然而,由于个别 标准在现场并不适用,且部分在室外的管道虽然同室内规格 相同然而效果与室内的确有天壤之别,在所有的事前计划没 有做好情况下,形成了各分厂各自为战互不统一的局面,造 成了有标准没有执行标准,有的根本就没有标准也没有形成 统一的认识,导致在随后的领导巡查当中出现了一个个互相 不理解的矛盾。
好事多磨,经过一段时间的实践和商讨现在在注字规格 及注字位臵上已经有了统一的标准和共识;同时,我们采用 水平尺,水平管,拐角尺等工具打中线,划水平,现在的喷 字越来越规范。
如今,我们的管道注字基本结束正在进行罐 体喷字。
在经过了管道喷字之后,由一次盐水卢强、一期合 成李建利、二期处理范文军组成的喷字小组不但喷字经验丰 富,相互之间也更加默契起来…… 三、安全隐患的排查和现场改善 在 6S 平推第二阶段由李明老师导入了 6S 安全隐患识别 项目。
在查找隐患过程中,我们将隐患的发生时间(曾经发 生、正在发生、可能发生)、存在状态(正常、异常、紧急)、 影响对象、是否重大隐患分别做了记录。
共识别隐患 56 项, 整改 48 项,8 项正在实施中; 在现场改善中,针对员工水杯、清洁用品随意放臵的问 题,我们利用废旧物资为全分厂统一制作了拖把池、扫把插 筒、水杯架等物品;针对墙壁张贴物张贴不规范的问题我们 设计制作了墙壁张贴栏将张贴物统一管理。
如今, 水杯上架; 扫把插进插筒;拖把整齐的放臵在拖把池内;通知、通报、 通讯录整洁规范;旧貌换新颜。
6s检查情况通报范文篇2
根据工作方案积极改善整顿,优化工作环境,现场不符合6S要求的地方,逐步不断得到改善。
规范了工作和检验现场,培养了员工良好习惯,不断提高素养,保证产品安全、设备安全和人身安全。
现将检验室6S管理开展情况总结如下。
检验室对6S管理工作做了详细的计划,加之前期动员与培训等工作做的及时而到位,职责范围划分的很明确,使得6S工作顺利有序的开展。
一、6S推行实施
一、整理、整顿
1、明确区分了物品要与不要的标准,清除了检验室、办公室的废品和废料。
明确制定了废弃物明细表,废弃物分类和处理办法。
2、物品的分类、整齐摆放、标识、定位都得到初步效果,不过还要继续细化分类,做更多的标识牌使工作场所一目了然。
3、对办公室的格局重新进行了划分,使得部门中的空间利用更为合理。
对现有文件进一步整理,规范了文件柜、文件盒以及文件的标识、标签。
二、清扫、清洁
集中清扫和自觉清扫,并加以制度保障。
1、集中清扫:对办公室和检验室的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。
办公室和检验室的玻璃擦拭光洁明亮。
对检验室的所有设备进行彻底清洁。
2、自觉清洁:划分卫生责任区,督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、上班之前小清扫、下班结束大清扫”,保持整洁、明快、舒畅的工作环境,坚持分工负责,每日进行检查、反馈,使检验现场和办公区域始终保持最佳状态。
三、素养、安全
1、为了规范员工的行为规范,展现员工的风采,我们规范了员工的衣着、行为等规范,大大提升了员工的精神风貌。
2、对消防器材进行了全面的检查、清洁,保证消防通道的畅通。
并制定了相应的应急预案,对事故应急预案组织人员进行演练。
3、对带电仪器明确标识安全警示,安全标语等等。
四、其他
为了宣传6S管理工作,检验室组织员工学习培训,并利用会议积极宣讲6S的知识,使员工在思想上认识6S管理工作的内涵及意义。
经过一段时间的运行工作检验室在6S管理上取得了初步成效。
目前检验室物品摆放整齐,标识清楚,取用方便。
办公区域物品摆放整洁有序,美观大方,文件资料取用方便,提高了工作效率。
员工思
想稳定,出勤正常,行为规范。
安全事故没出现一起,安全态势良好。
二、在推行6S过程中存在的问题
1、对6S的认识不够,6S文化氛围还有待加强,员工的6s及安全意识还有待提高。
2、靠自己学习是有限的,在推广过程中很多地方想不到也做不到,只能经过长时间的摸索初步完善,降低推行效率,也容易打击推行小组人员的积极性。
3、在整理工作过程中,物品的要与不要成了工作的重点和难点,怎么来判定或由谁来判定给我们带来阻力。
三、6S管理心得
1、“6S”管理是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式。
所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同,而不是行为上的服从和履行。
因此,应做好知识普及和思想认识的宣传工作,不应流于形式。
使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。
2、“6S”管理应注意方式方法,不能照搬别人的做法,应同自己的实际相结合,找到适合自己的方式方法。
“6S”是不断的改进、完善,不是达到了预期的目标后就停止不前。
应不断地提出更高的目标和要求,不断改进,不断完善。
3、“6S”管理不是一朝一夕就可以实现的。
它可能需要一两年,也可能需要三五年。
所以不能急于求成,要求马上见到想要的效果。
人的行为是逐渐养成的,不是一纸制度就可以改变的。
并且“6S”是连贯推行的,不是现在工作不忙就推行,等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。
应该按照推行实施计划,按部就班的连贯实施,不易中断。
6s检查情况通报范文篇3
随着工作的逐渐深入,经过 对液氯包装实地考察,我们发现现场存在的问题有以下几 点:应急抽气管道在地面放臵,由于笨重而不易取拿;装钢 瓶的车辆进入车间后随意停放,造成操作不便且遇紧急情况 不利于人员疏散和实施抢修;充装台前使用工具、垫片随意 放臵,不但做操不便且影响环境。
针对以上问题我们做出以 下改善:将应急抽气管道固定在墙上,使用方便易清扫;制 作停车线便于车辆管理;制作垫片放臵台,工具、垫片放臵 合理,取用便捷。
经过积极主动的改善,我们共提出改善提案 43 项,其 中电解废水回收改善提案,每台电槽每次水洗一次,可回收 再利用废水量为一期 18.2 吨,二期 20.9 吨;机封水每年可 回收利用水约 200 吨;合成酸循环泵加变频改善,每年可节 省 10000 余元;氯氢处理氢气安全水封溢流水回收提案每年 可回收利用水 300 余吨;液氯充装工具放臵架的制作每年可 为公司节约 5616 元。
现在我们取得了阶段性的胜利,这只是我们走在新世纪 为做好企业管理所迈出的第一步,我们所做出的工作是值得 我们骄傲的。
在以后的日子里,我们不但要珍惜已经取得的 劳动成果,我们更要走好以后的路,我们要积极发扬我们的 优点,同时也要勇于直面我们的不足。
“没有最好,只有更好”,我们一定要“走出去,引进 来”,使落后的经常接触到先进的,不太注意的时时看到注 意的,不太坚持的看到永远坚持的,形成良好的心理督促氛 围,共同实现分厂 6S 管理工作“永争一流”的目标。