雕刻机加工铝的尺寸会偏小，加工刀具是1 mm的深5mm

如题所述

举报该问题

第1个回答 2010-09-10

偏小，这个问题，是不是编程的问题呢，要是形状没变的话就是你编程或者操作的问题，如果是刀具的磨损应该是偏大！本回答被网友采纳

第2个回答 2010-09-09

你不放宽肯定小不是你雕小了雕的正合适

相似回答

广告雕刻机加工尺寸不合适怎么办?答：1、加工的零件尺寸偏大的话，会偏准，例如加工70mm，会得到很接近70mm的数值，但是加工零件偏小的话，例如加工15mm，尺寸会大一些，15.1mm这样。2、加工孔，小尺寸的时候特别明显，孔径比实际值小（不知道是不是游标卡尺测小孔误差造成的），但是用同样公称值得钻头柄往洞里塞，明显感觉到洞小，放不...

雕刻机下刀深度比电脑设置的深为什么,误差大,求解答：雕刻机实际切削深度比电脑编程要求的深，主要是由于刀具起始深度测量不准等原因确造成的。在雕刻机加工过程中，Z轴的编程起始深度一定要和实际深度相符，如果不相符，就会造成实际切削深度大于或小于编程深度，严重时还有可能造成加工件报废。造成起始深度不准的原因有如下加工方面：刀具起始位置Z坐标测量不准...

雕刻机4mm刀具拉出来的板比实际设计尺寸小1mm,3.175刀具比实际大0.5mm...答：雕刻机Z轴的垂直度如果是用的6专4 6转3.175 的转换套的话，换标准的试试希望济南槐勃雕刻机可以帮助

雕刻机加工后小了几毫米。比方说2.0米。结果是1.995米。每次都一样答：当然会发生的，首先任何加工都有相应精度之分，不可能用10mm铣刀去铣槽宽，它槽宽精度就会在10.000mm，实际情况会变或变小，有很多因素，如下：被加工材料，---材料硬，一刀下去，往往要让刀，即刀不到位，等等 刀具的，---强度不够，刀刃不利，加工不动，让刀，就加工不到位机床的精度---主轴...

雕刻机加工中断刀频繁是什么原因呢?答：CNC雕刻加工的本质是一种小刀具的铣削加工，由于使用刀具直径小，最常用的刀具直径为0.1-6mm，刀具强度弱，断刀的现象也就时常发生，只有弄清断刀的原因，找到减少断刀的方法，才能保证加工中的连续性和加工的生产效率。断刀原因分析如下：加工中出现断刀的原因是多种多样的，但其本质是由于刀具不足以承受...

雕刻机上的刀夹大小怎么区分?答：2、开半单刃直刀（柱刀），刀具刃部前端宽度，常见的宽度为2MM，1.5MM，一般设置时稍小一点，因其前部一端为方便排屑，修磨出一侧刃，所以实际宽度稍小一点。可雕刻材料：双色板，PVC板，有机玻璃，ABS板等。可切割材料：双色板，ABS板。因此种刀具多用于科室牌上的大字雕刻，故又称科室牌刀...

雕刻机加工通孔,上下两面尺寸不一致怎么办?答：如果雕刻机加工的通孔上下两面尺寸不一致，可以考虑以下几种解决方法：1. 刀具磨损：检查刀具是否磨损或损坏。磨损的刀具可能导致加工不准确。如果刀具已经磨损，更换新的刀具。2. 刀具补偿：调整刀具补偿参数。刀具补偿可以修正刀具直径和长度的差异，以确保加工的准确性。根据实际情况，适当调整...

数控铣加工铝件进给和刀具的选择?如题,刀具直径为4或5mm的白钢刀。转速...答：专用的铝合金铣刀9800s配3000到4000的进给……两刃的刀可以直接插铣的

数控雕刻机床使用直径2mm与直径0.5mm的球头刀在加工效果上的区别答：在编程的时候，刀具直径的大小，和编程计算的刀具路径，不一样，比方，2MM的刀走不了小于2MM的地方，刀越小，走的越清根，但是实际加工过程中刀越小，切削量就越小，转速计越要高，切削速度，也就是加工时间就越长。

大家正在搜

雕刻机刀具加工雕刻机刀具的材质雕刻机怎么添加刀具雕刻机直刀刀具参数数控木工雕刻机刀具雕刻机钢的和铝的雕刻机300w可以雕刻铝雕刻机用的是什么铝合金雕刻机刀具详解