第1个回答 2021-06-30
1）压缩机:
采用美国谷轮公司拥有独家专利的高效、柔性涡旋式压缩机，具有高效节能、安全、可靠等特点，在高压力，压力超过高压时可自动卸压至低压端，压缩机是热泵工程机组的核心部件，相当于电脑的CPU，它具有的不易磨损、使用寿命长、过流保护、缺相保护、过温保护、抗液击能力强、高度压保护等功能特点。谷轮压缩机在机体内置卸压阀，在高压力，压力过高时可自动卸压至低压端。谷轮压缩机可承受高温130℃，而一般压缩机的最高承受温度是115℃，我司之所以选择此种优质的压缩机，就是它具有以上的优点使我司工程机组能在恶劣的环境下和长时间工作；
2）膨胀阀:
选用艾默生热力膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果，膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量，防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。
3）冷凝器:
结构合理，性能优异——换热器内管外侧采用低肋翅状强化，内侧采用低肋内螺旋管，有效地优化了金属管的表面构造，极大地增加了单位长度换热面积，同时在换热过程中水侧和氟侧又同时产生强烈的螺旋湍流，极大地提高了传热效率。
A、内管内走热泵热水器的热水，由于内部的螺旋结构，控制水流速保证水在内部处于紊流状态，加强与制冷剂的换热，效率较高；不易出现结垢。
B、内管为多头高效螺纹管。外管为钢管，制冷剂在其夹层流动，由于压力机对较高，控制夹层容积可以控制流速，保证与水充分换热。
C、内管为多头高效螺纹管增加了两种介质的热交面积，使整个换热器结构比较紧凑。
D、水口位于换热器的最低位置，方便排水，预防冻结。提高其安全性。
E、钢管都要进行防锈处理。氟侧的最大工作压力650psi，水侧最大工作压力400pis。
耐压搞震，不易变形——制冷系统在实际运行中，受温度波动、启停循环、热泵融霜、膨胀阀调节等因素的影响，内部压力始终外于频繁的交替变化过程下，在较高或频繁变化的压力下，而螺旋状圆管结构抵搞压力冲击和耐受高压的能力要高的多。
耐脏耐垢，不易堵塞——套管换热器具有较强的水质造就能力，螺旋套管水侧流道具有较大的截面尺寸，当水流过时产生强烈的螺旋状湍流，水侧不易结垢，且能窜许水中夹带较大直径的纤维、泥少等杂质通过，造成堵塞的可能性很小。
回油顺畅，安全性高——套管换热器的制冷剂流程中，没有竖直上升通道，所以即使在小流量情况下，润滑油也能安全地返回压缩机。不心担心蒸发器滞油导致换热面积减少、流道堵塞、运行失稳、毁坏压缩机等各种危险。
4）蒸发器:
蒸发器采用高效外助片紫铜管，换热效率高，传热性能稳定，冷凝器内冷媒在传热管外流动，冷却水于传热管内流动。
5）芯片:
微电脑芯片实现高精度调节，可根据季节的不同调节水温及水量。根据出水口温度控制，按恒温控制器可调的设定值，调节冷水入主机的流量达到出水口水温与控制器设定值一致，高温热水补到保温水箱中确保全天候供应需求的热水。
6）热保护器和接触器:
实现对电路的过载保护，使控制系统更加安全。
7）空气源热泵先进的PID化霜：
7.1三态主要指的是：时间、翅片温度、环境温度三种状态。
7.2 PID是指对上述三态进行比例积分的分析，考察机组在冬季不同环境温度下翅片的变化趋势进行逻辑运算分析,可以较为准确的判断出机组结霜和化霜的情况， 如在环境温度-5度的工况下运行时，如果只根据运行时间和翅片温度进行判断，这样就会出现在湿度较低的情况下机组的翅片上没有结霜而进行化霜现象。而通过三态PID的分析其环境温度和翅片温度的差值变化趋势，就能正确判别机组的翅片表面的结霜速度、结霜的严重程度，做到当结霜对机组的能效影响较大时再进入化霜，正常是当机组的制热量降到开始时制热量的75%时再进入化霜。而化霜也是根据单位时间内翅片温度的上升速度判断。
例如：
当化霜时间在0-4分钟，翅片温度达到6℃时则可以判断机组化霜效果很好可以退出除霜；
当化霜时间在4-6分钟，翅片温度达到8℃时则可以判断机组化霜效果很好可以退出除霜；
当化霜时间在6-10分钟，翅片温度达到10℃时则可以判断机组化霜效果很好可以退出除霜；
当除霜时间达到10分钟，机组强制退出除霜，这样就可以避免退出温度是一个定值,从而不能根据化霜的进度即时退出的现象。
7.3采用三态PID分析化霜法不仅可以完全化霜，而且能做到更加节能。本回答被网友采纳
第2个回答 2020-06-29
1）压缩机:
采用美国谷轮公司拥有独家专利的高效、柔性涡旋式压缩机，具有高效节能、安全、可靠等特点，在高压力，压力超过高压时可自动卸压至低压端，压缩机是热泵工程机组的核心部件，相当于电脑的CPU，它具有的不易磨损、使用寿命长、过流保护、缺相保护、过温保护、抗液击能力强、高度压保护等功能特点。谷轮压缩机在机体内置卸压阀，在高压力，压力过高时可自动卸压至低压端。谷轮压缩机可承受高温130℃，而一般压缩机的最高承受温度是115℃，我司之所以选择此种优质的压缩机，就是它具有以上的优点使我司工程机组能在恶劣的环境下和长时间工作；
2）膨胀阀:
选用艾默生热力膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果，膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量，防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。
3）冷凝器:
结构合理，性能优异——换热器内管外侧采用低肋翅状强化，内侧采用低肋内螺旋管，有效地优化了金属管的表面构造，极大地增加了单位长度换热面积，同时在换热过程中水侧和氟侧又同时产生强烈的螺旋湍流，极大地提高了传热效率。
A、内管内走热泵热水器的热水，由于内部的螺旋结构，控制水流速保证水在内部处于紊流状态，加强与制冷剂的换热，效率较高；不易出现结垢。
B、内管为多头高效螺纹管。外管为钢管，制冷剂在其夹层流动，由于压力机对较高，控制夹层容积可以控制流速，保证与水充分换热。
C、内管为多头高效螺纹管增加了两种介质的热交面积，使整个换热器结构比较紧凑。
D、水口位于换热器的最低位置，方便排水，预防冻结。提高其安全性。
E、钢管都要进行防锈处理。氟侧的最大工作压力650psi，水侧最大工作压力400pis。
耐压搞震，不易变形——制冷系统在实际运行中，受温度波动、启停循环、热泵融霜、膨胀阀调节等因素的影响，内部压力始终外于频繁的交替变化过程下，在较高或频繁变化的压力下，而螺旋状圆管结构抵搞压力冲击和耐受高压的能力要高的多。
耐脏耐垢，不易堵塞——套管换热器具有较强的水质造就能力，螺旋套管水侧流道具有较大的截面尺寸，当水流过时产生强烈的螺旋状湍流，水侧不易结垢，且能窜许水中夹带较大直径的纤维、泥少等杂质通过，造成堵塞的可能性很小。
回油顺畅，安全性高——套管换热器的制冷剂流程中，没有竖直上升通道，所以即使在小流量情况下，润滑油也能安全地返回压缩机。不心担心蒸发器滞油导致换热面积减少、流道堵塞、运行失稳、毁坏压缩机等各种危险。
4）蒸发器:
蒸发器采用高效外助片紫铜管，换热效率高，传热性能稳定，冷凝器内冷媒在传热管外流动，冷却水于传热管内流动。
5）芯片:
微电脑芯片实现高精度调节，可根据季节的不同调节水温及水量。根据出水口温度控制，按恒温控制器可调的设定值，调节冷水入主机的流量达到出水口水温与控制器设定值一致，高温热水补到保温水箱中确保全天候供应需求的热水。
6）热保护器和接触器:
实现对电路的过载保护，使控制系统更加安全。
7）空气源热泵先进的PID化霜：
7.1三态主要指的是：时间、翅片温度、环境温度三种状态。
7.2 PID是指对上述三态进行比例积分的分析，考察机组在冬季不同环境温度下翅片的变化趋势进行逻辑运算分析,可以较为准确的判断出机组结霜和化霜的情况， 如在环境温度-5度的工况下运行时，如果只根据运行时间和翅片温度进行判断，这样就会出现在湿度较低的情况下机组的翅片上没有结霜而进行化霜现象。而通过三态PID的分析其环境温度和翅片温度的差值变化趋势，就能正确判别机组的翅片表面的结霜速度、结霜的严重程度，做到当结霜对机组的能效影响较大时再进入化霜，正常是当机组的制热量降到开始时制热量的75%时再进入化霜。而化霜也是根据单位时间内翅片温度的上升速度判断。
例如：
当化霜时间在0-4分钟，翅片温度达到6℃时则可以判断机组化霜效果很好可以退出除霜；
当化霜时间在4-6分钟，翅片温度达到8℃时则可以判断机组化霜效果很好可以退出除霜；
当化霜时间在6-10分钟，翅片温度达到10℃时则可以判断机组化霜效果很好可以退出除霜；
当除霜时间达到10分钟，机组强制退出除霜，这样就可以避免退出温度是一个定值,从而不能根据化霜的进度即时退出的现象。
7.3采用三态PID分析化霜法不仅可以完全化霜，而且能做到更加节能。本回答被网友采纳