一、原因分析
1、配煤比的原因
最多的时候配入24％气煤，挥发分高，粘结性差，结焦能力差，当配比达到15％时，焦炭质量大幅下降。
2、配煤水分的波动
今年前四个月，配煤水分偏差很大，有时候高达 12％，有时候却10％左右，配煤水分的波动，导致了炉温的波动，塌饼率的增加。
3、煤饼的高度
煤饼的高度和密度直接影响直行温度的均匀性和稳定性。由于捣固式焦炉煤饼
堆积密度大，比顶装煤堆密度大0.25t／m 3 ，容易造成焦饼上部200m m成熟欠佳 ，顶空间温度较低，煤饼高度每提高100mm，顶空间温度下降25-30℃。 投产初期煤饼装人高度为5.4m，装入煤饼高度不稳定。
4、加热制度不合理
由于捣固式焦炉刚刚投产一年多，设备和机械运行不平稳，设备故障率较高，导致焦炉的加热制度不稳定，炉头系数偏低。
首先是炉头热损失大，由于捣 固式焦炉是侧装煤这是和顶装煤焦炉所不同的。因此机侧炉门敞开的时间要长，较顶装炉长5-8 分钟，炉门敞开1分钟炉头温度降低 l0℃，这是造成捣固焦炉的炉头温度偏低的主要原因。焦炉侧面的热损失占总供热量的5％左右，并且焦炉侧面热损失随结焦时间的延长而增大。这就造成了炉头一对火道供需的不平衡导致边火道温度偏低。在正常结焦时间下，炉头一对火道具有一定的温度差，使其浮力差1-2Pa，特别是用贫煤气加热，有利于炉头2火道加热而不利于炉头1火道加热，此浮力差的值随着炭化室的增高和结焦时间的延长而增大，结焦时间越长，越不利于边火道加热。
其次是窜漏的影响，由于焦炉投产初期，炉体处于膨胀阶段，在生产过程中蓄热室封墙和小烟道两叉部出现裂缝，在加热过程中会有一部分冷空气吸人蓄热室 ，吸人空气蓄热室的冷空气，无论上升或下降气流都会使蓄热室炉头部位冷却，降低了上升气流空气预热温度；当上升气流煤气蓄热室吸人空气时，它会在蓄热室内与煤气混合燃烧产生废气，废气沿着蓄热室炉头部位进入立火道。使煤气的发热值降低，从而降低炉头温度；如果斜道正面不严密，在上升气流时。当空气漏入斜道中与煤气混合燃烧时形成
白眼，也会使炉头温度降低。