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铣削黄铜工件宜使用
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第1个回答 2023-01-03
铣削黄铜工件宜使用干式切削。通过采用干式切削可以得到比湿式切削理想的切削效果，干铣时有有加热和冷却循环产生，但相比之下，要小的多。
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车床加工铜件用什么刀具,刀怎么磨?
答：
车床加工铜件用硬质合金车刀
。硬质合金车刀具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等组成。车刀前面的型式主要根据工件材料...
为什么
铣削黄铜工件
时不应
使用
水溶性切削剂
答：
但是，铜材在加工中又容易产生大量的切削热，一般的做法是粗加工时为了降温（比如打孔），
还是可以使用水溶性的切削液
，精加工时一般不用切削液，必须要降温时可用压缩空气，或是柴油、煤油等油性切削液；反之，粗加工时如果用油性切削液，容易引起火灾。
加工5806材料的铜合金产品,有好的40°螺纹刀具吗?用三菱的效果不好
答：
1,不锈钢高温合金(奥氏体不锈钢)不太适合
用
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工件
的不同金属元素含量和工艺类型选择合适的CBN牌号。 4,非高温合金类的粉末冶金零件已经被证实适合用CBN刀具加工。 三,...
怎样选用切削液
答：
切削铸铁与青铜等脆性材料时，切削中常形成崩碎切屑，容易随切削液到处流动，流入机床导轨之间造成部件损坏，
可使用冷却和清洗性能好的低浓度乳化液
。二、根据工件方法选择 较高切削速度的粗加工中（例如：车削、铣削、钻削），要求切削液具有良好的冷却性能，这时应选用水基切削液以及低浓度乳化液。在一些...
请问“用什么东西能除锈,什么东西能防生锈”
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不锈钢钢轧制油 SC3517 含有不锈钢亲合性强的添加剂,表面光洁度高,而且有良好的乳化安定性,
使用
时间长。 钢管轧制乳化油 SC3518 有理想的润滑性和乳化稳定性, 所轧铜管表面光滑、质量好、是国内铜管行业首选品牌,SC3518外润滑;SC3519内润滑。紫铜、
黄铜
、白铜等都适用,用于大、小口径各种速度的皮尔格轧机的轧制。
数控车床怎么加工铜材料
答：
电主轴可以
使用
,但要看场合.如果切削的场合在2000转以上(最大电压在50HZ出现,最高频率200HZ的电主轴),或者是在转速4000转以上的
铣削
、钻孔主轴(最大电压在400HZ出现,最高频率400HZ)的情况下,建议使用电主轴,毕竟没有连接机构,使用方便.如果不是这些场合,建议使用变频电机+齿轮箱+变频器,扭力输出范围...
H62
黄铜
力学性能如何呢?
答：
一：牌号：H62
黄铜
二：化学成分：铜（Cu）：60.5~63.5%铁（Fe）： ≤ 0.15%铅（Pb)：≤ 0.08%锑（Sb）：≤0.005% 铋（Bi）：≤0.002%磷（P）：≤0.01%锌（Zn)：余量杂质总和：≤0.5 三：力学性能：抗拉强度：（σb/MPa)410-630 伸长率：（δ10/%）≥10 维氏硬度：（HV...
机械加工基本要略
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使用
涂层、陶瓷等新型刀具材料。 (4)有利于降低刀具成本 由于刀杆使用寿命长,大大减少了刀杆的消耗和库存量,简化了刀具的管理工作,降低了刀具成本。 2.可转位车刀刀片的夹紧特点与要求 (1)定位精度高 刀片转位或更换新刀片后,刀尖位置的变化应在
工件
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数控机床车刀的发展与保养~~,高分
答：
使用
超硬刀具进行硬车削精加工的
适宜
切削速度范围为80～200m/min,常用范围为10～150m/min;采用大切深或强力断续切削高硬度材料,切速应保持在80～100m/min。一般情况下,切深为0.1～0.3mm之间。加工表面粗糙度低的
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