第1个回答 2020-11-23
1、它们的作用不同
砂轮片是磨削加工的磨具。
切割片是切割金属的薄片。
打磨片是进行磨削、磨光的薄片。
2、它们制作不同
砂轮片是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧制成。
切割片是主要用玻璃纤维和树脂做增强结合材料，具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度的特性。
打磨片是借助于高压静电场力，将微细的磨粒（氧化铝或碳化硅）植于高强度聚酯薄膜上，使砂粒全部尖刀朝外，切削锋利，能提供更高的磨削效率与光亮细致的磨光效果，然后经过背绒、裁剪加工而成。
扩展资料：
砂轮片：
按照磨料来分，砂轮片可以分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮、天然磨料超硬磨料和（金刚石和立方砂轮 氮化硼等）砂轮；
按形状来分，砂轮片可以分为平形砂轮、杯形砂轮、筒形砂轮、斜边砂轮、碟形砂轮等；
按结合剂来分，砂轮片可以分为金属砂轮、橡胶砂轮、树脂砂轮、陶瓷砂轮等。
切割片：
根据材质来分，切割片主要分为纤维树脂切割片、金刚石切割片。
其中前者是以树脂为结合剂，将玻璃纤维网片和多种材质融合，可以实现对合金钢﹑不锈钢等坚硬材料的切割，性能十分显著，而且保证切割精度的稳定，能大大提高切割效率，节省生产成本。其切割方式有干式和湿式。
而金刚石切割片主要应用于石材、新老马路、预制板、混凝土、陶瓷等硬脆材料的切割。它主要包括基体与刀头两大部分。基体是粘结刀头的主要支撑部分，起切割作用主要是刀头，因为刀头中含有金刚石，作为目前最硬的物质，金刚石能有效切割被加工对象。刀头会在使用过程中会有损耗，但基体并不会。
打磨片：
打磨片的磨料颗粒是定向排列，产品表面锐利，保证砂带最佳的磨削效能；产品表面磨粒分布均匀，结合特殊粘结剂，防止深纹及不规则纹路，同时良好的排屑能力，不易堵塞。
第2个回答 2020-11-23
打磨片是借助于高压静电场力，将微细的磨粒（氧化铝或碳化硅）植于高强度聚酯薄膜上，使砂粒全部尖刀朝外，切削锋利，能提供更高的磨削效率与光亮细致的磨光效果，然后经过背绒、裁剪加工而成。
打磨片的磨料颗粒定向排列，产品表面锐利,保证砂带最佳的磨削效能；产品表面磨粒分布均匀，结合特殊粘结剂，防止深纹及不规则纹路，同时良好的排屑能力，不易堵塞。
圆盘砂也是属于打磨片的一种。圆盘砂是用砂纸加工成的圆形打磨片，可分为被绒和贴双面胶两种。用于打磨五金配件，塑胶，汽车配件，用的时候比一般砂纸打磨的速度快。
打磨片用于，用的时候比一般砂纸打磨的速度快。
应用领域
1. 手机配件研磨抛光；手机外壳研磨抛光；平板电脑外壳研磨抛光；数码相机外壳研磨抛光；家电外壳研磨抛光;
2. 汽车车身漆面打磨修复；汽车中涂车间砂纸；汽车连杆研磨抛光;
3. 曲轴研磨;漆面打磨;凸轮轴研磨;镜面辊研磨;陶瓷辊研磨;车身研磨;胶辊研磨;曲轴抛光;金属辊研磨;微电机研磨;瓦楞辊研磨;家具抛光
4. 不锈钢研磨;碳化钨研磨;铝合金研磨;玻璃研磨;金属辊研磨;金属辊抛光;碳化硅瓦楞辊研磨抛光;热喷涂辊研磨抛光;胶辊研磨抛光
未来发展趋势
什么样的打磨片才会成为行业的佼佼者?
第一，打磨片的硬度，面对未来新的金属产品会越来越多，那么打磨片产品的硬度要求也越来越多，切割片产品硬度决定产品的一切，现由超硬磨具带来的高精度、高效率的磨削效果已被广泛认可。
第二，磨具物理结构的改进，如使单位时间内作用工件的磨粒数增多、使磨削平均长度增长、使磨削接触面增大，这些都改变了单位时间的磨除量，有效的提升了效率;真正提升产品效率的打磨片才能真正