回转窑窑尾下料堵塞

回转窑窑尾下料堵塞

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第1个回答推荐于2017-09-19

楼主问题不清：

1、入窑喂料堵塞：斜槽进水、透气层坏、斜槽风机坏、转向仓或分料阀积存铁渣过多、分料阀被异物堵死、锁风下料器卡死不转等。
2、各级旋风筒锥体堵塞：内筒刮片脱落、结皮脱落、料粘结块、下料管结皮堵塞、闪动阀卡死或配重重。
3、烟室堵塞：烟室结皮积料、分解炉结皮脱落、窑内结圈等。本回答被网友采纳

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水泥回转窑预热系统堵塞及物料升温速率的解析答：两者堵塞物相似，主要是高温未燃尽的煤粒和生料沉积物；窑尾烟室缩口和窑尾斜坡。堵塞物主要是结皮物料，冷却后很硬，碱含量（R2O）高；五级旋风筒C4锥体及下料管，堵塞物主要是结皮物料。分析回转窑物料升温速率的影响，物料升温速率对矿物有一定的影响。物料升温速率对熟料矿物形成的影响，当采用600...

回转窑尾煤加不进去什么原因答：煤粉无法正常通过尾部进料机构进入回转窑尾部的原因有以下可能：1、进料口堵塞：当回转窑尾部进料口被物料堵塞时，煤粉无法顺利投入窑内。2、煤粉质量问题：由于不同煤炭的化学成分和纯度不同，有可能会影响煤粉的流动性和燃烧效果。如果煤粉的质量不达标，也会影响到煤粉投入窑内的能力。3、进料机构故障...

实际生产中回转窑会出现哪些故障答：(1)当来料较少时，切忌将喷煤管伸进去，开大排风，拉长火焰，这样会使窑尾温度急剧上升，分解炉、旋风筒的温度也会很快升高，从而极易造成旋风筒或下料管道的粘结甚至堵塞，窑尾烟室和分解炉也容易结皮，并使系统阻力增大。当物料较少时的正确操作方法是：适当把喷煤管往外退一些，关小排风，减少分解...

回转窑容易出现哪些工艺生产故障?答：3、回转窑窑尾吐灰锚固件选择错误，造成窑尾烟室斜坡的浇注料平面比设计高。在增加喂料量时，下料管容易被堵死，加上下料室板浇注尺寸错误，造成回转窑内通风受阻，导致结后窑圈严重，窑尾频繁吐料。及时对预热器、翻板阀、管道和检查门等部位进行堵漏处理，减少漏风对窑运行的影响，确保温度和压力...

回转窑投料注意事项?答：正确的投料步骤可以防止水泥回转窑堵塞等情况。4、冷却机：从水泥回转窑出来之后进入冷却机，通过冷风量来确定冷却机的冷却快慢，所以通常会提高二次风温和入炉三次风温，通过个风湿调节延长物料在冷却机内停留时间提高热量回收利用率，这样也正是变废为宝再次利用的新型环保水泥回转窑特色。

回转窑来料不稳定如何处理?答：回转窑来料不稳定如何处理？ (1)当来料较少时，切忌将喷煤管伸进去，开大排风，拉长火焰，这样会使窑尾温度急剧上升，分解炉、旋风筒的温度也会很快升高，从而极易造成旋风筒或下料管道的粘结甚至堵塞，窑尾烟室和分解炉也容易结皮，并使系统阻力增大。当物料较少时的正确操作方法是：适当把喷煤管往外...

回转窑设备的常见问题答：致使预热器系统塌料频繁发生。二、窑头回火冷却机废气风机阀门开度太大；熟料冷却风机出故障或料层太致密，阻力太大，致使冷却风量减少；窑尾捅灰孔、观察孔突然打开，系统抽力减少。三、窑尾和预分解系统温度偏高回转窑设备内通风不好；供料不足或来料不均匀；旋风筒堵塞使系统温度升高；烧成带温度太...

回转窑操作中为何要控制窑尾废气含氧量答：结圈和堵塞现象。但是，增加含氧量，则使得窑内气体流速更快，可能增加粉尘循环，导致热效率降低。不同的窑型和不同的燃料，适宜的含氧量不同。附表中是不同窑系统窑尾废气中的适宜含氧量数据。如果不存在硫挥发的问题，则使用较低的目标值；如果硫循环（或氯循环）程度高，则应使用较高值。

什么的结皮堵塞及解决措施是什么?预分解窑的特点是什么?分解炉的工作...答：物料在分解炉中分解后,通过烟室、下料斜坡进入回转窑。由于预分解系统的热气流中携带大量的物料粉尘以及燃料挥发的碱、硫、氯等蒸气,对耐火材料的侵蚀严重,并且随着碱、硫、氯等挥发物质的循环富集以及在预分解系统器壁处熔融而黏附粉状物料,产生结皮堵塞,进而导致物料无法通过。采用我公司洛阳冠锦耐材...

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