螺距是5
M5是米制公称直径5，6h只是公差代号，一般粗牙螺距标注可以省略。所以螺距应该为0.8。
M5的螺距是0.8mm，表示为 M5×0.8
这是普通粗牙螺纹的螺距，就是最常用的。
6h是螺纹大径和中径的公差带代号，不影响螺距的大小。
基本偏差为H公差等级为7级和6级。
公差等级越高精度越高，6比7高。
m5就是用m5的丝锥和螺丝，如果很硬不好攻丝，最大可以打4.5的底孔
按标准规定：镀后6H，镀前6G。见wangdan3021。
镀层5-8μm的测量点在六角面的二分之一处。但内螺纹不会这么厚，涡流效应关系，进不去的。
M8的螺距是：1.25毫米。
M代表三角螺纹。
8代表公称直径。
6H是螺纹精度。
螺纹规M5-6H M5是螺纹尺寸为5；6H：是指螺纹公差带；11或12代表：螺纹有效长度。
螺纹规又称螺纹通止规、螺纹量规，通常用来检验判定螺纹的尺寸是否正确。
螺纹尺寸由螺纹直径与螺距组成。通常在选用螺纹规时要知道检验的螺纹规格。
螺纹塞规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具，可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三种。
螺纹环规用于测量外螺纹尺寸的正确性，通端为一件，止端为一件。
螺纹塞规及环规一般在制造时使用，便于控制质量。牙型规一般在生产中使用，一组牙规包括了常用的牙形0.5/0.6/0.7/0.75/0.8/0.9/1.0/1.25/1.5/1.75/27，牙规与牙型吻合就可确认未知螺纹的牙距。
1、通规
使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
2、止规
使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。
3、维护与保养
量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。
环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。
4、注意事项
在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。
经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期的环规，由计量管理人员收回作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。
报废环规应及时处理，不得流入生产现场。
M4、M5、M6的螺距分别是0.7、0.8、1.0。
螺距，螺纹上相邻两牙对应点之间的轴向距离。