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精益生产设备的三不原则指的是什么
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第1个回答 2015-10-12
不接受缺陷,不制造缺陷,不传递缺陷
相似回答
精益生产
中
的三不原则是
哪三不()缺陷
答:
1.不接受缺陷——前工序缺陷将影响本工序正常生产(如因前工序交付品不满箱导致本工序异常缺件、前工序缺陷导致本工序无法正常装配
)2.不制造缺陷——本工序确保不制造缺陷,不影响后工序 3.不传递缺陷——前工序的缺陷如果向下流转,将追究流转环节的责任 严格执行上述管理,将极大降低过程质量问题发生率...
生产
车间
的三不原则是什么
?
答:
生产车间三不原则: 不接受不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品
。1. 不接受不合格品,指员工在生产加工之前,先对前道传递的产品按规定检查其是否合格,一旦发现问题则有权拒绝接受,并及时反馈前道工序。前工序人员需要马上停止加工,追查原因,采取对策,使质量问题得以及时发现、及时纠正。并避免...
精益
质量
的三不原则
答:
精益生产管理的“三不”原则是:1、不接受不合格品;2、不制造不合格品;3、不流出不合格品
。精益生产管理三不原则的基本做法:1、不接受不合格品 不接受不合格品是指员工在生产加工之前,先对前传递的产品按规定检查其是否合格,一旦发现问题则有权拒绝接受,并及时反馈到前工序。前道工序人员需要马...
精益
质量
的三不原则
答:
精益质量的三不原则是:
1、不制造不合格品
每一位员工的标准化意识和每一道工序的标准化操作是保证不制造不合格的关键,这是“三不”理念中的重点,只要每位员工都不制造不合格品,就能保证“不流出不合格品”和“不接受不令格品”的执行。2、不输送不合格品 操作者或者质检人员发现不合格品后,立即...
如何在
生产
过程中控制不良品流出
答:
回答:因此没有品质零缺陷的保证,
精益生产
中所提出
的三
个“必要”将无法实现。 实现品质零缺陷,必须坚持“
三不
”
原则
,即“不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品”。这是对待不良品的基本原则,也是首先必须保证的原则,是具体保证品质零不良的基础。不制造不良品——这是每个现场生产人员首先必须...
企业要怎么做才能实现
精益生产
?
答:
生产
速度的同步化 多工序操作不是多机器操作 作业员多能工化 移动式作业方式 机器
设备
小型化 把U型线连起来,消除孤岛 第二招:U 型布局的设备
三不原则
:不落地生根,不寄人篱下,不离群索居 容易差遣原则:小型化、流动化、有弹性、变换快 买裸体设备:只具基本功能、门当户对,不用巨舰大炮 ...
工厂实施
精益生产
,从这些
原则
做起
答:
1、流线化
生产
(也叫均衡化生产):最终装配线每天遵循循环时间以均衡的数量制造各种产品。2、安定化生产
3
、平稳化生产 4、超市化生产 05 1、一个多能工操作数个不同制程的
设备
,设备布置垂直化,整条生产线速度平衡与顺畅,强调可动率。2、总量均衡:每个时间段(一天)都生产相同的数量。3、品种...
品质是
生产
出来的而
不是
检验出来的这句话你怎么理解
答:
2、合格品不是检验出来的,而是生产出来的 质量是每道工序生产出来的,只有好好重视生产过程中的质量,才能有效地保证产品质量水平。在
精益生产
过程中,实现产品质量零缺陷,必须坚持“
三不
”
原则
,即“不制造不良品、不流出不良品、不接受不良品”。这是对待不良品的基本原则,也是首先必须保证的原则,是...
精益生产
之七大浪费的原因及对策!
答:
d.实施拉动,看板
生产
e.均衡化生产 七大浪费--修改与报废 原因 ①品质意识淡薄;②标准作业欠缺;③人员技能低;④品质点设置错误;⑤
设备
,模具造成的不良;⑥品质制度不完善 对策 a.提高品质意识,做出“
三不
”品质保证 b.完善标准化作业制度 c.单件流生产模式 d.建立防错机制 e.设备,模具定期...
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