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内孔车刀怎样磨才好用,为什么我磨的车刀铁屑不出来有是还缠在刀上,严重影响质量
内孔车刀怎样磨才好用,为什么我磨的车刀铁屑不出来有是还缠在刀上,精车,粗车都一样,最好有视频网站
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其他回答
第1个回答 2009-02-26
根据吃刀深度和走刀量在刀片上磨断屑槽
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车刀
怎么
磨的
答:
(4)、粗磨刀体上的副后角:磨副后面时,刀柄尾部应向右转过一个副偏角的角度,同时
车刀
底平面向砂轮方向倾斜一个比副后角大20的角度,具体刃磨方法与粗磨刀体上主后面大体相同,不同的是粗磨副后面时砂轮应磨到刀尖处为止。也可同时磨出副偏角和副后角。(5)粗磨前面:以磨光片的端面粗磨出...
无缝钢管用数控车床加工,但是排屑非常困难,不打卷,出长条而且绕刀。请问...
答:
这个有两个办法你可以尝试一下,
一是在刀具上下功夫,一定要保证切屑顺畅,二是在加工工艺上,可尝试从里外车削,分几次车削
,减少每刀的吃刀量,车一刀退出来,再车下一刀。这样虽然效率慢,但总比报废工件强。
请问我车一
内孔,
45钢,车床精度不错
,用的
进口数控刀具,但是做 段时间刀 ...
答:
解决积屑瘤的方法是,适当提高或降低切削速度v
车内螺纹排
屑不
好怎么解决?
答:
是由切屑不规则变形导致
,建议改径向进刀为斜侧向进刀或交替进刀,目的是让V型刀尖单侧切削零件,使切屑变形规则,但需要门编程。通规不过可能是切屑伤了已加工螺纹表面,建议最后一刀留0.08mm的余量切削,刀片采用定螺距型刀片为宜。相关说明 螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、...
车刀
断屑槽刃磨技巧
答:
但是,采取这些方法断屑,常会带来一些不良后果,如生产率下降,工件表面质量恶化、切削力增大等,这种方法,在自动线上很少
采用,有
时只作为断屑的辅助手段。此外,采用切削液可以降低切屑的塑性和韧性,也有利于断屑。提高 切削液压力更能促使切屑折断,孔加工中,有时就采用这种方法。
请问,我在用
内孔车刀
车内孔时
,车刀为什么
总叫,而且孔
的
粗糙度很差,请...
答:
有几个原因,不知道你用的是手磨刀还是机夹刀 如果是机夹刀,一 你检查一下你
的车刀
装的
是不是
太长了,一般长于工件内孔5MM就行,刀杆伸的太 长就容易震刀,光洁度能好么?二 把
内孔刀
的中心稍微垫高点。三 根据材料的硬度 调整主轴的转速,如果是深孔,又要求光洁度,那你就拿个...
普通车床加工铸铝
内孔
时,用t5
的车刀
应该怎么
磨
答:
250MM应该是刀太长了,换把大点的刀,或者先用尾座钻到差不多的尺寸再加工
45外圆车刀、
内孔车刀
、螺纹车刀和切断刀的角度一搬
磨
多大
才好用
...
答:
2、若刀具材料强度和韧性好,应取较大的前角。如高速钢
车刀
可以采用较大前角。3、粗加工时前角取小值。工艺系统刚度差时,前角应该取大值。硬质合金车刀前角可以在-10°~25°之间选取。后角:增大后角会减小后刀面与过渡表面的摩擦,减小切削刃圆弧半径,刃口锋利。但是过大的后角会减小刀刃强度和散热能力。后角选用...
M30的内螺纹,长为85mm,在数控上车总是不理想,有
什么
好的加工方法吗?或...
答:
鉴于是盲孔螺纹,在数控编程时刀具的超出行程尽量不超出退刀槽宽度,刀具材料用高速工具钢就可满足切削要求。内孔加工冷却方式不易直接进入切削位置,可降低吃刀深度,增加切削循环次数,以降低切削热
的影响
。至于出现不理想的情况,我分析问题还是出在刀具上。1、螺纹
车刀
的几何角度为60度(正常范围应在小...
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