一模具有两个略微不同的产品，注塑员工老是混掉。导致装配投诉！有人能告诉我个解决方案吗？
由于产品外观要求比较严格，不允许增加OP明显可分辨的字模了！另外，公司的自动化程度不高尤其是产品下模分拣这块还是机械手下到传送带。
您说的加字模这个之前我们已有考虑。但是要让员工一眼就看到的话很难！客户无法接受，公司场地比较拥挤，也没有足够的场地去考虑用两条流水线来支持它！毕竟我们产品非常多样化
追答可以定制吸塑托盘，这个成本也不高，可反复使用。
定制的托盘格子只能放进 专一的产品，放错了就放不进或是放不平整，这样也是可以防呆的。
我们的是装框的，还要送到装配部，并不是注塑完成后就直接装配的！大部分都是提前注塑后入半成品库。
追答装框不影啊，先放在专用的吸塑托盘中，再把吸塑托盘放在胶框里，很多注塑表面要求高都是这样装箱转运的。关键在于定制不同形状的吸塑托盘，这样只要形状上有区别的都能够分开。而且防呆，因为搞混了根本放不进托盘里去。