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数控车床车m12的外牙,转速s该打多少啊
如题所述
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其他回答
第1个回答 2017-05-06
150转左右,如果不是钢的话可以快一点,最好不要超过300
第2个回答 2017-05-07
S1000
第3个回答 2017-05-06
看你什么材料
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加工中心做
M12的
螺纹,转头的
转速
和进给为
多少
?丝攻的转速为多少?
答:
这要看你攻的什么材质。一般攻钢件打个二百百转左右,铸铁件打个四五转左右,铝件什么的还可以适当打快一点。以200转为例,刚性攻丝走刀F=200X1.75(牙距)=350G0G90G54X0Y0S200M13G43H1Z50.M29S200G98G84R3.Z-20.F350G0Z100G80M5M30 ...
三菱加工中心攻
M12的
丝孔
转速多少
答:
根据普通丝锥的线速度来计算M12以下转速应该是200转以上
;但随着丝锥越小转速越高;况且转速又不能只这么进行简单的理论上的计算,还要根据具体工况来看,如 材料的硬度,丝锥的选择等;攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。
数控车床
编程问题
答:
G84 Z-10.0 P500 F1.0 M29 刚性攻丝开 S500 攻丝
转速
Z-10. 就是
牙
的长度 P500 孔底延时0.5秒 F1.0 螺距
车
螺纹指令G92 指令格式G92 X20.0 Z-15.0 F1.5 X19.6 X19.3 X19.0 X18.8 X18.6 X18.5 X18.5 从X20.0 车到X18.5 Z方向15长。螺距1.5 就是这样。
轴类零件的
数控
加工工艺设计与编程
答:
S800 转速调高至800转/分。(精
车
时
转速S
应提高,进给F应降低) N100 G00 X6 Z2 精车开始,刀具从起刀点移至(6,2)处。注:将倒角Z向延长2,则X=12-2-4=6(X为直径值) G01 X11.8 Z-1 F100 直线进给加工倒角。注:
M12
螺纹处外圆加工至11.8(较螺纹外径小0.2),进给降为F100。 Z-20 精车螺纹处外圆(...
cnc攻
牙转速
进给比例?
答:
攻丝转速由上述攻丝速度Vc和丝锥直径d计算而得:与其他刀具
的转速
计算相同,为转速n=1000Vc/(3.14*d)。计算方法:进给量=转速*丝锥螺距。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。
数控车床
用G84攻丝
,M12
1.5螺距
,该
怎么编程???急
答:
在编制
数控机床
程序时,首先要根据机床的脉冲当量确定坐标值,然后根据其程序段格式编制数控程序。所谓程序段,就是指为了完成某一动作要求所需的功能“字”的组合。“字”是表示某一功能的一组代码符号,如X2500为一个字,表示X向尺寸为2500;F20为一个字,表示进给速度为20。程序段格式是指一个程序...
数控车床
代码分别代表什么?例如M03主轴正转、M04主轴反转、M05主轴停...
答:
G0 T0808 M8:刀具定义,自动调8号左偏刀8号刀补,开启冷却液。G96 S150 M4主轴
转速
定义,恒定线速度S功能定义
,S
功能使数控车床的主轴转速指令功能,有两种表达方式,一种是以r/min或rpm作为计量单位。另一种是以m/min为计量单位。
数控车床的S
代码必须与G96或G97配合使用才能设置主轴转速或切削...
在
数控车床
怎么挑端面螺纹?
答:
„为CNC机床上的常见工件,现在,主要通过使用可转位刀片来获得高生产效率和高生产安全性。对于螺纹车削
,机床的
进给率是最关键的因素,因为其必须与螺距相等。这意味着当使用现代可转位刀片进行螺纹切削时,需要保证具有很高的进给率和切削速度。每转的进给率和螺距之间的相互协调可通过CNC机床上的...
数控车床
如何编螺纹程序?
答:
标准螺距:M6-1、M8-1.25、M10-1.5、
M12
-1.75、M14-2、M16-2、M18-2.5、M20-2.5、M22-2.5、M24-3、M27-3、M30-3.5、M33-3.5、M36-4 大径为M多少就是多少 小径=大径-1.3p(P为螺距)外螺纹编程是递减 内螺纹编程是递增 ...
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