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零件热处理工艺分析
热处理零件
结构
工艺
有哪些要求
答:
1、
零件
应尽量避免尖角、棱角 零件的尖角、棱角处容易产生过热、应力集中,导致裂纹产生。在设计零件时应将其设计为圆角或倒角。2、零件截面厚度应力求均匀,零件截面尺寸差别较大时,容易造成冷却速度和组织转变不一致,产生很大的应力,导致较大的变形或开裂。3、在大截面处开
工艺
孔,合理安排零件上孔洞...
热处理工艺
有哪些
答:
热处理工艺
有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。1、退火是将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。2、正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的...
热处理零件
结构
工艺
有哪些要求
答:
1、
零件
应尽量避免尖角、棱角 零件的尖角、棱角处容易产生过热、应力集中,导致裂纹产生。在设计零件时应将其设计为圆角或倒角。2、零件截面厚度应力求均匀,零件截面尺寸差别较大时,容易造成冷却速度和组织转变不一致,产生很大的应力,导致较大的变形或开裂。3、在大截面处开
工艺
孔,合理安排零件上孔洞...
热处理工艺
答:
2.正火 操作方法:将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50度,保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。目的:1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;2.细化晶粒,改善力学性能,为下一步工序做准备;3.消除冷、热加工所产生的内应力。应用要点:正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳
零件
的预先
热处理工序
...
热处理工艺
是什么?
答:
目的:1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;2.细化晶粒,改善力学性能,为下一步工序做准备;3.消除冷、热加工所产生的内应力。 应用要点:正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳
零件
的预先
热处理工序
。对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件,也可作为最后热处理。对于一般...
热处理工艺
答:
2.正火 操作方法:将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50度,保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。目的:1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;2.细化晶粒,改善力学性能,为下一步工序做准备;3.消除冷、热加工所产生的内应力。应用要点:正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳
零件
的预先
热处理工序
...
热处理工艺
有哪些
答:
2.正火 操作方法:将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50度,保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。目的:1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;2.细化晶粒,改善力学性能,为下一步工序做准备;3.消除冷、热加工所产生的内应力。应用要点:正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳
零件
的预先
热处理工序
...
钢的普通
热处理
包括哪几种
答:
钢的普通
热处理
包括:退火、正火、淬火、回火等四火。
钢铁的
热处理工艺
有哪几种?其特点是什么?
答:
钢的回火通常是把淬火钢重新加热至Ac1线以下的一定温度,经过适当时间的保温后,冷却到室温的一种
热处理工艺
。由于钢经淬火后得到的马氏体组织硬而脆,并且工件内部存在很大的内应力,如果直接进行磨削加工则往往会出现龟裂,一些精密的
零件
在使用过程中将会引起尺寸变化从而失去精度,甚至开裂。因此,淬火...
钢的普通
热处理
包括哪几种
答:
四 回火:将淬火
零件
重新加热到低于临界点A1某一温度加热保温,是淬火雅文组织发生转变为稳定的回火组织,并以适当的冷却速度冷却到室温的
热处理工艺
过程。分为低温回火,中温回火,高温回火。金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,...
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